Placa de acero de aleación A204 para recipientes a presión

Placa de acero de aleación A204 para recipientes a presión

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Placas de acero de aleación GNEE ASTM A204son materiales premium para recipientes a presión de aleación de molibdeno-diseñados para ofrecer una excepcional resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la fluencia y soldabilidad. Totalmente compatible conASTM A204/A204MyASME SA204/SA204MSegún los estándares ASTM International, estas placas son ideales para calderas soldadas, recipientes a presión y componentes de alta-presión en industrias críticas como la generación de energía, la petroquímica y la refinación.

 

Disponible enGrado A, Grado B y Grado C, las placas GNEE A204 ofrecen niveles de resistencia personalizados para adaptarse a las condiciones de diseño de su proyecto, con contenido de molibdeno controlado que garantiza confiabilidad a largo plazo-en entornos de temperatura y presión elevadasASTM International

 

 

ASTM A204 es una especificación estándar paraplacas de acero de aleación de molibdenodestinado a recipientes a presión y calderas que funcionan a temperaturas moderadas y elevadas. La adición de molibdeno mejora la resistencia a altas-temperaturas y la resistencia a la fluencia.

 

Grados disponibles:

A204 Grado A

A204 Grado B

A204 Grado C

Cada grado proporciona diferentes niveles de resistencia para cumplir con diversos requisitos de ingeniería.

 

 

Composición de elementos %
	Grado A	Grado B	Grado C
Carbono, máx.:
hasta 1 pulg. [25 mm] incl. en espesor	0.18	0.20	0.23
Más de 50 mm [1 pulg. a 2 pulg.] incl. en espesor	0.21	0.23	0.26
Más de 2 a 4 pulgadas [100 mm] incl. en espesor	0.23	0.25	0.28
Más de 4 pulg. [100 mm] incl. en espesor	0.25	0.27	0.28
Manganeso, máx.:
Análisis de calor:	0.90	0.90	0.90
Análisis del producto:	0.98	0.98	0.98
Fósforo, máx.	0.025	0.025	0.025
Azufre, máx.	0.025	0.025	0.025
Silicio:
Análisis de calor	0.15-0.40	0.15-0.40	0.15-0.40
Análisis de producto	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.45
Molibdeno:
Análisis de calor	0.45-0.60	0.45-0.60	0.45-0.60
Análisis de producto	0.41-0.64	0.41-0.64	0.41-0.64

 

 

Propiedad mecánica de la placa de acero ASTM A204	Grado A	Grado B	Grado C
Resistencia a la tracción, kis [MPa]	65-85 [450-585]	70-90 [485-620]	75-95 [515-655]
Límite elástico, min, kis [MPa]	37 [255]	40 [275]	43 [295]
Alargamiento en 8 pulg. [200 mm], mín., %	19	17	16
Alargamiento en 2 pulg. [50 mm], mín., %	23	21	20

 

 

 

 

1. Excelente resistencia a altas-temperaturas

Mantiene el rendimiento mecánico bajo temperaturas elevadas.

 

2. Resistencia a la fluencia

Adecuado para servicio-a largo plazo en entornos-de alta temperatura.

 

3. Buena soldabilidad

Fácil de fabricar mediante procesos de soldadura convencionales.

 

4. Ventaja de la aleación de molibdeno

Mejora la resistencia al calor y la estabilidad estructural.

 

5. Rendimiento confiable

Diseñado para aplicaciones críticas de calderas y recipientes a presión.

 

 

Calificación	Característica clave	Solicitud
ASTM A204	Aleación de Mo, resistencia a altas temperaturas.	Calderas, recipientes de alta-temperatura
ASTM A516	Acero al carbono, uso general.	Recipientes a presión estándar
ASTM A387	Aleación Cr-Mo, mayor resistencia a la temperatura	Servicio de alta-temperatura y alta-presión

ASTM A204 es ideal paraambientes de temperatura moderada a alta, mientras que se prefiere el A387 para aplicaciones de alta-temperatura más exigentes.

 

 

Generación de energía: tambores de vapor, cabezales de sobrecalentador, tuberías de alta-presión y componentes de turbinas.

Petroquímica y Refinación: Reactores a presión, intercambiadores de calor, separadores y tanques de almacenamiento.

Calderas y recipientes a presión: Calderas soldadas, unidades de destilación atmosférica/al vacío y generadores de vapor con recuperación de calor.

Industria química: recipientes que manipulan fluidos y gases a alta-temperatura en entornos corrosivos.

 

 

EnGNEE Acero, proporcionamos placas ASTM A204 totalmente personalizadas y adaptadas a las necesidades de su proyecto:

 

Opciones de personalización:

• Cortar-a la medida-placasbasado en dibujos
• selección de grado(Gr.A / Gr.B / Gr.C)
• Control de tratamiento térmico(Normalizado, requisitos especiales)
• Pruebas e inspección de impacto
• Procesamiento de superficies(corte, biselado, taladrado)
• Certificación de terceros-(SGS, BV, TUV)

 

 

¿Cuál es el equivalente de ASTM A204 Grado A?

Además, ASTM A204 Gr. A y B a veces se consideran equivalentes deES 16Mo3y 15Mo3 respectivamente.

 

¿Qué es la norma ASTM A204?

Cubiertas de especificación ASTM A204Placas de acero de aleación de molibdeno, destinadas especialmente a calderas soldadas y otros recipientes a presión.. Las placas bajo esta especificación están disponibles en tres grados con diferentes niveles de resistencia: Grado A; Grado B; y Grado C.

 

¿Qué es el material SA 204?

aleación de molibdeno

ASME SA204 Gr. La placa de acero del recipiente a presión B es una especie deMaterial de acero de aleación de mo-utilizado para fabricar recipientes a presión de alta temperatura. La especificación del grado de acero SA204 cubre la aleación de molibdeno, destinada particularmente a calderas soldadas y otros recipientes a presión con placa de acero en SA204 Gr.

 

¿Qué es el material SA 204 GR B?

La especificación SA 204 GR B cubre laplacas de aleación de molibdeno, y están especialmente destinados a calderas soldadas y otros tipos de recipientes a presión. La placa Astm A204 Grado B se utiliza en situaciones de alta temperatura y tiene un mayor rendimiento y resistencia a la tracción.

 

¿A qué equivale el A204 Grado B?

ASTM A204, una norma para placas de recipientes a presión, tiene varios grados equivalentes en otras normas. Los grados de acero equivalentes a ASTM A204 incluyen: EN 16Mo3, 15Mo3, DIN 17155 y JIS G3103. ASTM A204, específicamente Gr. B, también es equivalente aASTM A387.

 

¿Cuál es la composición química del SA 204?

Composición química de los grados SA 204
El carbono equivalente (CEQ) se controla para la soldabilidad:CEQ=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 Menor o igual a 0,45% para todos los grados. Molibdeno: mejora la resistencia a altas-temperaturas y la resistencia a la fluencia. Carbono: Limitado a menos o igual al 0,20 % para equilibrar la resistencia y la soldabilidad.

 

¿Cuál es la composición de ASTM A204 Grado B?

La placa Astm A204 Grado B está diseñada con una composición superior decarbono, molibdeno, manganeso, azufre, fósforo y silicio. El contenido incrustado en estas placas les confiere una mayor resistencia a los medios corrosivos y reductores.

 

¿Cuál es la composición química del SA 204 GR C?

Composición química de los grados SA 204
El carbono equivalente (CEQ) se controla para la soldabilidad:CEQ=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Menor o igual al 0,45% para todos los grados. Molibdeno: mejora la resistencia a altas-temperaturas y la resistencia a la fluencia. Carbono: Limitado a menos o igual al 0,20 % para equilibrar la resistencia y la soldabilidad.

 

¿Para qué se utiliza el acero ASTM A204?

Se utiliza para recipientes a presión y calderas que funcionan a temperaturas elevadas.

 

¿Cuál es el principal elemento de aleación del A204?

Molibdeno (Mo), que mejora la resistencia a altas-temperaturas.

 

¿Qué grados están disponibles?

A204 Grado A, B y C.

 

¿La ASTM A204 es adecuada para altas temperaturas?

Sí, está diseñado para servicio a temperatura moderada a alta.

 

¿Cuál es la diferencia entre A204 y A516?

El A204 es acero aleado para altas temperaturas, mientras que el A516 es acero al carbono para uso general.

 

¿Se puede soldar acero A204?

Sí, tiene buena soldabilidad con los procedimientos adecuados.

 

¿Qué industrias utilizan acero A204?

Plantas de energía, petroquímica, petróleo y gas, y fabricación de calderas.

 

¿Cuál es la calificación EN equivalente?

16Mo3 es el equivalente más común.

 

¿Qué espesor puede suministrar GNEE?

Normalmente de 6 mm a 150 mm.

 

¿Puede GNEE proporcionar placas personalizadas?

Sí, se encuentran disponibles servicios completos de personalización y procesamiento.

 

 

En GNEE entregamosPlacas de acero de aleación A204 100 % probadas en fábrica-con calidad inigualable y soporte global:

• Soporte técnico experto: Nuestros ingenieros ayudan a seleccionar el grado óptimo para su diseño de temperatura, presión y necesidades de aplicación.
• Control de calidad riguroso: Pruebas ultrasónicas (UT) completas según A578 Nivel B y documentación completa para cumplir con los estándares internacionales de proyectos.
• Procesamiento de precisión: corte, corte y perforación personalizados para reducir-el tiempo y los costos de fabricación en el sitio.
• Logística Global: Embalaje seguro y entrega eficiente en todo el mundo para cumplir con los plazos de su proyecto.

 

Haga clic para obtener una muestra gratis

 

¿Está listo para obtener placas de acero para recipientes a presión ASTM A204 de alta-calidad? Conéctese con GNEE hoy para obtener unacotización gratisyficha técnica detallada. Nuestro equipo está listo para respaldar su próximo proyecto crítico.

 

Correo electrónico: alloy@gneesteelgroup.com

FAX: +86-372-5055135

WeChat/WhatsApp: +86 15824687445

 

GNEE: su proveedor global confiable de placas de acero para recipientes a presión de alto-rendimiento

 

 

 

 

Contamos con personal profesional de servicio en línea. Si tiene alguna pregunta sobre la placa de acero aleado A204 para recipientes a presión, envíenos una consulta y le responderemos dentro de un día hábil.

 

 

Confiando en muchos equipos de primera-clase, como máquinas cizallas CNC, máquinas plegadoras, máquinas enderezadoras, máquinas dobladoras de rollos, máquinas de barras planas, máquinas desbarbadoras, etc., GNEE STEEL podría proporcionar diversos semi-productos y amplios servicios de conformado a los clientes.

 

PROCESAMIENTO DEL ACERO GNEE

1.SERVICIO CTL Y SL (141 CONJUNTOS)

Actualmente, GNEE STEEL ha importado muchos equipos CTL/SL avanzados de Italia y Corea y puede proporcionar servicios CTL/SL personalizados desde acero inoxidable laminado en frío y acero al carbono hasta acero inoxidable laminado en caliente y acero al carbono, así como tiras y láminas ultra-anchas.

INSTALACIONES CTL
Longitud máxima: 16500 mm

Ancho máximo: 2200 mm

Grosor máximo: 25,4 mm.

Fuerza máxima de producción: 1500Mpa
INSTALACIONES SL

Ancho máximo: 2200 mm

Grosor máximo: 18 mm.

Cantidad máxima de hendidura: 31

Fuerza máxima de producción: 1200Mpa

 

2.SERVICIO DE CORTE

GNEE STEEL importó muchas máquinas de corte avanzadas de Alemania, Suecia, Estados Unidos y Japón, incluidas máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por llama y máquinas de sierra. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, GNEE STEEL también adopta métodos de corte múltiple-nido y producción intensiva para mejorar la capacidad de producción y ahorrar costos para los clientes.

Máquina de corte por láser

Longitud máxima de corte: 40.000 mm

Ancho máximo: 4.600 mm
Espesor máximo: 100 mm

 

Máquina cortadora de llama

Longitud máxima de corte: 40.000 mm

Ancho máximo: 8.000 mm
Espesor máximo: 500 mm

Máquina cortadora de plasma

Longitud máxima de corte: 30.000 mm

Ancho máximo: 5000 mm
Espesor máximo: 100 mm

 

Corte con chorro de agua-

Longitud máxima de corte: 12.000 mm

Ancho máximo: 4.010 mm
Grosor máximo: 250 mm.

3.SERVICIO DE FORMADO

Doblado de rollos de placa de acero
Grosor máximo de laminado: hasta 200 mm.
Ancho máximo: 4200 mm

   

Máquina dobladora automática-Plegadora
Capacidad máxima de flexión:3000 toneladas
Longitud máxima de flexión:15.000 mm

Experto en doblar aceros de alta-resistencia y desgaste-resistentes

  

  

Punzonadora

Ancho máximo: 3070 mm
Grosor máximo: 8 mm.

Presión máxima: 250t

SERVICIO DE BISELADO

La plataforma de biselado GNEE STEEL cuenta con fresadora de bordes, cepilladora de bordes, máquina cortadora de ranuras por llama/plasma, robot cortadora de ranuras por llama, máquina biseladora de escritorio, cepilladora de pórtico y otros equipos avanzados para brindar a los clientes servicios de prefabricación de piezas, procesamiento diario de ranuras tipo V-, tipo Y-, tipo X-y U-, y garantizar procesos posteriores como soldadura y ensamblaje de productos.

 

Molienda:
Longitud máxima de corte: 18.000 mm

Ancho máximo: 4500 mm
Grosor máximo: 120 mm.

 

  

Biselado:
Longitud máxima: 16.000 mm

Grosor máximo: 80 mm.

SERVICIO DE MECANIZADO

GNEE STEEL posee una máquina fresadora y mandrinadora de tipo portal-CNC, una máquina fresadora y mandrinadora de piso-de tipo CNC, una fresadora de precisión vertical de 5-ejes, una cepilladora tipo pórtico, un torno vertical, una rectificadora cilíndrica, una cepilladora hidráulica y un torno CNC, y podría proporcionar mecanizado fino de repuestos grandes y piezas estructurales para los clientes.

Centro de mecanizado de fresado y mandrinado tipo pórtico

Longitud máxima: 48000 mm

Ancho máximo: 12500 mm
Altura máxima: 8000 mm

Diámetro máximo: 10500 mm

Equipos de perforación de pozos-profundos
Profundidad máxima de perforación: 1100 mm
Diámetro máximo del orificio: φ80 mm
Diámetro máximo: φ4,500 mm

MEquipo de perforación multi-agujeros

Longitud máxima: 13.000 mm
Ancho máximo: 10.000 mm
Diámetro máximo del orificio: φ105 mm
Profundidad máxima de perforación: 250 mm

Fresadora y taladradora de pisos
Longitud máxima: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensiones del plato giratorio: 9x5m

Torno vertical

Altura máxima: 6.000 mm

Diámetro máximo: φ22,00 mm

Fresadora de bordes automatizada

La fresadora de bordes automatizada es un producto líder en equipos de fresado-de servicio pesado. Se utiliza principalmente para la preparación de ranuras de soldadura (biselado) en placas-de gran formato hechas de acero inoxidable, acero al carbono y grados de acero especiales. Puede procesar placas con un espesor máximo de hasta 90 mm, una longitud de 16 metros y un ancho de 4 metros.

 

Está equipada con unidades de fresado duales y un sistema de cambio de cabezal de fresa totalmente automático, lo que permite un biselado automatizado de 4 filos. Su característica destacada es la tecnología de perfilado utilizada al fresar placas onduladas y productos de forma irregular, que garantiza una consistencia absoluta de la ranura después del fresado.

 

Utilizando cabezales de fresado especialmente diseñados, puede ejecutar perfiles de ranura complejos y muy difíciles en una sola pasada.

 

Materiales:Acero al carbono simple, acero para recipientes a presión, acero-resistente al desgaste, acero de alta-resistencia, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel-, etc.
Ancho:1200 - 4200 milímetros
Longitud:5800 - 16000 milímetros
Espesor:5 - 90 milímetros
Peso:Hasta 35 toneladas

 

Esta fresadora de bordes es el principal equipo de fresado de biseles automatizado del mundo. Con su excelente diseño estructural y algoritmos de datos avanzados, logra una automatización completa desde la detección de la placa hasta el proceso de fresado real, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y garantizando una alta precisión.

 

• Precisión de procesamiento

Precisión de longitud:±1 mm cuando L < 10 m; ±2 mm cuando L > 10 m;

Precisión de ancho:±1 mm;

Precisión diagonal:±2 mm;

Precisión de la cara de la raíz (borde romo):±1 mm para ranuras Y-; +0.5mm para ranuras X-.

• Eficiencia de procesamiento

La eficiencia del procesamiento es más de 10 veces mayor que la de los equipos convencionales de fresado o cepillado de bordes.

TRATAMIENTO TÉRMICO

Horno de tratamiento térmico
Tamaño máximo del horno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 grados
Capacidad de carga máxima: 800t

Tratamiento térmico de recipientes a presión.
Tratamiento térmico de equipos mineros
Tratamiento térmico de láminas tubulares
Tratamiento térmico de la cabeza del recipiente a presión

 

 

GNEE STEEL participa actualmente en elFase de adquisición de un proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³., que suministra placas de acero de alta-calidad para componentes críticos de tanques. Debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco y al riesgo deFisuración por corrosión bajo tensión (SCC) por amoníaco, el proyecto requiere un estricto control metalúrgico de los materiales segúnNormas EN 10028-3.

 

Uno de los requisitos técnicos más importantes de este proyecto es lalimitación estricta del límite elástico real (Re)para todos los materiales de grado NL2. Para prevenir riesgos de SCC en ambientes de almacenamiento de amoníaco, elEl límite elástico real no debe exceder los 390 MPa., independientemente de los valores nominales especificados en la norma o rangos de espesor de placa. Este requisito impone mayores exigencias al control del proceso de fabricación de acero, la estabilidad del tratamiento térmico y las pruebas de materiales.

 

Placas de acero en bruto-de alta resistencia listas para la producción del tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³

 

Materiales del proyecto y requisitos técnicos.

 

El proyecto utiliza principalmentePlacas de acero para recipientes a presión normalizadas P355NL2 y P275NL2, que se aplican ampliamente en tanques de almacenamiento de baja-temperatura debido a su excelente dureza y soldabilidad.

 

Las especificaciones técnicas clave incluyen:

• Grados de materiales:P355NL2 y P275NL2 (normalizado)
• Fuerza de producción:Mínimo estándar / Máximo limitado a390MPa
• Dureza:Menor o igual a 225 HBW en material base
• Pruebas de impacto:Prueba de muesca Charpy-V en-50 grados, mínimo 27J
• Proceso de dar un título:EN 102043.1 certificado, con opcional3.2 certificación

 

Estos estrictos requisitos garantizan que las placas de acero mantengan propiedades mecánicas estables y una alta resistencia a la corrosión por tensión inducida por amoníaco-durante el funcionamiento a largo plazo-.

 

Laminado de precisión y conformado de placas de acero en secciones curvas para el tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.

 

Cantidades de placas del proyecto y distribución de espesores

 

La demanda total de acero para este proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco es de varios miles de toneladas, distribuidas principalmente en diferentes secciones del tanque:

 

P355NL2 – Placas de carcasa interior y exterior del tanque

• Cursos de capa inferior:50 mm de espesor: aproximadamente. 2000 toneladas
• Cursos de caparazón medio:25 mm de espesor: aproximadamente. 1400 toneladas
• Cursos de capa superior:10 mm de espesor: aproximadamente . 500 toneladas

 

P275NL2 – Placas inferiores del tanque

• Espesor:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas

 

P275NL2 – Estructura de techo suspendido

• Espesor:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas

 

S275JR – Techo exterior (estructura ambiental)

• Espesor:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas

 

Para mejorar la eficiencia de la fabricación del tanque y reducir las soldaduras circunferenciales, el proyecto también requiereplacas de acero anchaspara minimizar las juntas de soldadura, lo que ayuda a reducir el riesgo potencial de SCC en condiciones de servicio de amoníaco.

 

Segmentos de acero formados, envueltos y colocados en bastidores para protección, listos para el montaje de un tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.

 

GNEE STEEL ofrece soluciones de fabricación de cilindros y laminación de placas de acero de alta-precisión para fabricantes de tanques de todo el mundo.Envíenos las especificaciones de su placa o dibujos de fabricación para una cotización rápida.

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TIPO	CALIFICACIÓN	PRESUPUESTO
Bobina de acero al carbono/baja aleación	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Plato medio pesado	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Placa del recipiente	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clase 1/Clase 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
Acero de alta resistencia	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo
Acero estampado	HQ235A|B	1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo
Acero resistente al desgaste-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminada en frío	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Placa Galvanizada	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobina Decapada	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Especificaciones de superficie y material de acero inoxidable

TIPO	CALIFICACIÓN	ESPESOR	SUPERFICIE
austenítico	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrito	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrita ultrapura	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrita ultrapura	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Aleación especial de acero/base de níquel

TIPO	CALIFICACIÓN	GRADO (ASTM)	GRADO (ES)	ESPESOR
Acero-resistente al calor	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acero-resistente al calor	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Acero inoxidable dúplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Acero inoxidable dúplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Acero inoxidable dúplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Acero inoxidable dúplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60mm
Acero súper austenítico-	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Acero súper austenítico-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acero súper austenítico-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acero súper austenítico-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Aleación a base de níquel	Aleación 31	N08031	1.4562	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	Aleación 28	N08028	1.4563	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	Aleación 20	N08020	2.4660	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Aleación a base de níquel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Aleación a base de níquel	C22	N06022	2.4602	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Aleación a base de níquel	400	N04400	2.4360	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	600	N06600	2.4816	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	Ni puro 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanio	TA1	Gr.1	Clase 1	0,5-50 mm
Titanio	TA2	Gr.2	Clase 2	0,5-50 mm

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