Artículo del producto: ASTM A516 Grado 70 Placa de acero
Tipo: placa de acero
Material: ASTM A516 Grado 70, Acero al carbono
Tamaño: 20 mm * 2 metros * 6 metros, 20 * 2000 * 6000 mm
Superficie: no
País de exportación: Venezuela
Nuestra placa de acero ASTM A516 Grade 70 se fabrica en China, que ofrece alta resistencia y durabilidad. Esta placa de acero de carbono mide 20 mm de espesor, 2 metros de ancho y 6 metros de longitud.
Está diseñado sin tratamiento de superficie, lo que permite la personalización basada en necesidades de aplicación específicas.
El material ASTM A516 Grado 70 garantiza excelentes propiedades mecánicas, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una alta carga de carga - y resistencia a las condiciones ambientales.
ASTM A516 GR . 70 fino - Placa de acero matada a granos
1. ¿Qué es ASTM A516 GR70 NACE HIC Acero Placa
ElASTM A516 GR70La especificación es un estándar para las placas de acero al carbono utilizadas en los vasos a presión para servicios de temperatura moderados y bajos -. Cuando se combina con NACE (Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión) y Cumplimiento de HIC (grietas inducidas por hidrógeno), esta placa de acero de calidad de caldera está diseñada para funcionar en entornos severos donde la resistencia al daño inducido por la resistencia al hidrógeno -} es crítica. Estas placas se usan ampliamente en industrias como petróleo y gas, petroquímica y generación de energía.
2. Características clave de ASTM A516 GR70 NACE HIC
Alta fuerza y dureza: La placa A516 GR70 ofrece una excelente resistencia y dureza de tracción, por lo que es ideal para aplicaciones de recipientes a presión.
Resistencia a HIC: Probado específicamente para el agrietamiento inducido por hidrógeno, asegurando la confiabilidad en entornos de gas agrio.
Cumplimiento de NACE: Se encuentra con NACE MR0175/ISO 15156 estándares para su uso en entornos con alto contenido de azufre.
Soldadura: El bajo contenido de carbono mejora la soldabilidad, lo que permite una fácil fabricación y ensamblaje.
Rango de grosor versátil: Disponible en varios espesores para adaptarse a diversos requisitos del proyecto.
3. Composición química y propiedades mecánicas
La composición química de las placas de acero ASTM A516 Grado 70 (HIC) se especifica para garantizar la resistencia al hidrógeno - inducido (HIC) en entornos de servicio agrio. Los valores a continuación son límites máximos a menos que se indique lo contrario, según ASTM A516/A516M y NACE TM0284 para las pruebas HIC.
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Elemento |
Composición (% en peso) |
Notas |
|---|---|---|
|
Carbono (c) |
0.27 - 0.31 |
Máximo, varía con el grosor de la placa (menor o igual a 0.27% para placas menores o igual a 12.5 mm). |
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Manganeso (MN) |
0.79 - 1.30 |
Para cada reducción del 0.01% en C por debajo del máximo, MN puede aumentar en un 0.06% hasta 1.50%. |
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Fósforo (P) |
0.025 |
Reducido para la resistencia a HIC, más estricta que el estándar A516 (0.035 máx). |
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Azufre (s) |
0.025 |
Reducido para la resistencia a HIC, más estricta que el estándar A516 (0.035 máx). |
|
Silicio (Si) |
0.15 - 0.40 |
Mejora la oxidación y la resistencia a la corrosión. |
|
Aluminio (Al) |
0.02 (min) |
Para desoxidación y estructura de grano fino (acero muerto). |
|
Cromo (CR) |
0.30 (máximo) |
Elemento traza, opcional para una mayor resistencia a la corrosión. |
|
Cobre (Cu) |
0.30 (máximo) |
Elemento traza, opcional para la resistencia a la corrosión. |
|
Níquel (NI) |
0.30 (máximo) |
Elemento traza, opcional para la dureza. |
|
Molibdeno (MO) |
0.08 (máximo) |
Elemento traza, opcional para la fuerza. |
|
Niobio (NB) |
0.01 (máximo) |
Elemento traza para el refinamiento de grano. |
|
Titanio (TI) |
0.03 (máximo) |
Elemento traza para el refinamiento de grano. |
|
Vanadium (V) |
0.02 (máximo) |
Elemento traza para la fuerza. |
|
Equivalente de carbono (CEV) |
0.43 (máximo, menor o igual a 1.25 "de espesor) |
CEV=C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (ni+cu)/15; más estricto para la resistencia al HIC. |
Notas:
El acero está completamente asesinado y fino - grano tratado para mejorar la resistencia HIC.
La prueba HIC por NACE TM0284 garantiza un bajo contenido de azufre y fósforo para minimizar la susceptibilidad al hidrógeno - inducido por el agrietamiento en entornos H2S húmedos.
Los requisitos complementarios (p. Ej., S1: tratamiento de vacío, S2: análisis de productos) pueden aplicarse según ASTM A20/A20M para un control de calidad mejorado.
Propiedades mecánicas:
|
Propiedad |
Valor |
Notas |
|---|---|---|
|
Resistencia a la tracción |
485 - 620 MPA (70, 000 - 90, 000 psi) |
Medido a través de la prueba de tensión, asegurando alta resistencia para los vasos a presión. |
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Resistencia al rendimiento (min) |
260 MPa (38,000 psi) |
Estrés mínimo en el que comienza la deformación plástica. |
|
Alargamiento (mínimo, indicador de 200 mm) |
17% |
Indica la ductilidad para la longitud del medidor de 200 mm. |
|
Alargamiento (min, calibre 50 mm) |
21% |
Indica la ductilidad para la longitud de calibre de 50 mm. |
|
Charpy V - Hardidad de impacto de muesca |
Varía (típicamente 27 J a -46 grados) |
Probado por ASTM A20 S5 para la tenacidad de muesca en el servicio de temperatura bajo -}. |
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Dureza (típica) |
200 HB (Max) |
La dureza de Brinell aproximada para las placas normalizadas. |
Propiedades adicionales
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Propiedad |
Valor |
Notas |
|---|---|---|
|
Conductividad térmica |
~52.0 W/m-K |
La alta conductividad térmica ayuda a la disipación de calor en calderas/vasos a presión. |
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Densidad |
~ 7.85 g/cm³ |
Típico para el acero al carbono. |
|
Soldadura |
Excelente |
Bajo carbono y aleación controlada aseguran una buena soldabilidad. |
|
Resistencia a HIC |
NACE TM0284 Cumplante |
Probado para la resistencia al hidrógeno - grietas inducidas en entornos H2S húmedos. |
Las pruebas de impacto de muesca Charpy V - a menudo se requieren para las placas HIC para garantizar el rendimiento en entornos de servicio -} bajos.
Pruebas complementarias (p. Ej., S3: Post simulado - El tratamiento térmico de soldadura, S8/S12: examen ultrasónico) se puede aplicar para verificar la integridad mecánica.
Estas propiedades hacen que la placa de acero de calidad de la caldera sea adecuada para aplicaciones exigentes donde la resistencia y la durabilidad son primordiales.
4. Aplicaciones de ASTM A516 GR70 NACE HIC ACERO DE ACERO
ElPlaca A516 GR70se utiliza ampliamente en industrias que requieren materiales robustos para condiciones extremas:
Petróleo y gas: Para tuberías, tanques de almacenamiento y recipientes a presión expuestos al gas agrio.
Petroquímico: En reactores e intercambiadores de calor donde la resistencia a la corrosión es esencial.
Generación de energía: Para calderas y tambores de vapor que funcionan a alta presión.
Procesamiento químico: En equipos que manejan productos químicos agresivos.
5. ¿Por qué elegir Gnee Steel para ASTM A516 GR70 NACE HIC Acero de acero?
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Seguro de calidad: Todas las placas se someten a pruebas rigurosas, incluidas las verificaciones de cumplimiento de HIC y NACE.
Exportación global: SuministramosPlaca A516 GR70a los clientes en todo el mundo, asegurando la entrega oportuna.
Personalización: Ofrecer placas en varios tamaños y espesores para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.
Fijación de precios competitivos: High - Productos de calidad a costos - Tarifas efectivas.
6. ¿Cuál es la diferencia entre A516 GR 60 y A516 GR 70?
Composición químicaEl grado 70 tiene un mayor contenido de carbono y manganeso en comparación con el grado 60 yPropiedades mecánicasEl grado 70 tiene mayor resistencia a la tensión y un rendimiento que el grado 60 yAplicacionesSi bien ambos se usan en aplicaciones similares, el grado 70 se elige cuando se necesita mayor resistencia y ambos grados ofrecen una excelente soldadura y se usan comúnmente en las industrias petroleras, gas y petroquímicas para hacer calderas y vasos a presión.
7. ¿Cuál es la diferencia entre A36 y A516 GR 70?
ASTM A516 GR 70 vs A36, acero ASTM A516 y acero A36 en realidad pertenecen a diferentes tipos de acero.El acero ASTM A516 es el recipiente a presión y el acero de la caldera. El acero ASTM A36 es acero suave. Para el contenido químico del carbono, el acero ASTM A516 y el acero A36 también se llaman acero al carbono.
8. ¿Cuál es la diferencia entre A516 GR 70 y A105?
ASTM A516 GR . 70 generalmente se usa para fabricar vasos a presión, y sus materiales deben cumplir con los requisitos más altos, incluidos la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento, la resistencia al impacto, etc., en el contrario, ASTM A105 se usa para fabricar belas, que generalmente tienen requisitos de materiales más bajos.
9. ¿Cuál es la diferencia entre A516 GR 70 y A285 GR C?
El SA-516-70 tiene una mayor resistencia a la tensión y un rendimiento que el grado SA 285, que es la principal diferencia entre ellos. En varias condiciones, las placas de acero de carbono ASTM ASTM A285 de ASTM ASTM no se descomponen ni se desintegra a temperaturas tan bajas como -20 grados o más bajos.
10. ¿A qué es el ASTM A516 GR 70 equivalente?
P355GH
Descripción. ASTM A516 Grado 70 es una calidad de caldera / recipiente a presión de la placa de acero para su uso en servicios bajos a moderados. Ha mejorado la dureza de muesca. A516 GD70 La placa de acero es equivalente a laP355GH y 490B calificaciones.
11. ¿Cuál es la diferencia entre un 516 70 yA516 70N?
A516 GR 70 La placa de acero es una placa enrollada en caliente. Y la placa de acero A516 GR 70N, N indica que es una placa de normalización, es decir, un tratamiento térmico normalizador adicional.
