Placa de acero de alta resistencia EN 10137
Como líder mundialPlaca de acero de alta resistencia EN 10137fabricante y proveedor,ACERO GNEEse especializa en proporcionar materiales estructurales de alto-rendimiento que cumplen con las rigurosas demandas de la ingeniería moderna. Con más de 18 años de experiencia en la industria del acero, nuestra fábrica está equipada para ofrecerPlaca de acero templada y revenidaque ofrece el equilibrio perfecto entre reducción de peso y durabilidad extrema. Ya sea que esté construyendo grúas enormes, plataformas marinas o maquinaria minera, GNEE STEEL es su socio confiable para soluciones de materiales de alto-rendimiento.
¿Qué es la placa de acero de alta resistencia EN 10137?
ElPlaca de acero de alta resistencia EN 10137La norma (específicamente EN 10137-2) regula las condiciones técnicas de entrega de aceros estructurales de alto límite elástico en estado templado y revenido. Estas placas están diseñadas para proporcionar propiedades mecánicas excepcionales que los aceros al carbono estándar no pueden igualar. Al usarAcero de alto límite elástico, los ingenieros pueden diseñar estructuras más ligeras sin comprometer la seguridad o la integridad estructural.
En GNEE STEEL, nuestro proceso de producción implica calentar el acero a una temperatura específica y luego enfriarlo rápidamente (templado), seguido de recalentamiento (templado) para lograr la tenacidad deseada. Esto hace que nuestroPlacas de acero EN 10137Ideal para entornos donde el alto estrés y las bajas temperaturas son un factor constante.
Grados de chapa de alta resistencia estándar EN10137
| 1.8904 S550Q | 1.8906 S460QL |
| 1.8908 S460Q | 1.8909 S500QL |
| 1.8914 S620Q | 1.8916 S460QL1 |
| 1.8924 S500Q | 1.8925 S890QL1 |
| 1.8926 S550QL | 1.8927 S620QL |
| 1.8928 S690QL | 1.8931 S690Q |
| 1.8933 S960QL | 1.8940 S890Q |
| 1.8941 S960Q | 1.8983 S890QL |
| 1.8984 S500QL1 | 1.8986 S550QL1 |
| 1.8987 S620QL1 | 1.8988 S690QL1 |
Grados populares: EN 10137-2 S460QL y S690QL
dentro delPlaca de acero de alta resistencia EN 10137familia, varios grados destacan por su versatilidad y rendimiento. GNEE STEEL mantiene un inventario masivo de estos grados para garantizar una respuesta rápida para nuestra clientela global.
- S460QL:Este grado ofrece un límite elástico mínimo de 460 MPa. Se utiliza ampliamente en la construcción de puentes y estructuras de vehículos pesados donde se requiere un paso adelante respecto al acero S355 estándar.
- S690QL:Quizás el grado más "famoso" de esta categoría, el S690QL, proporciona un límite elástico mínimo de 690 MPa. Es la opción preferida para grúas móviles, equipos de elevación y cimientos de edificios de gran altura.
- S890QL y S960QL:Para los desafíos de ingeniería más extremos, estos grados de ultra-alta-resistencia permiten importantes ahorros de peso en maquinaria especializada y equipos de soporte aeroespacial.
Al elegir GNEE como suproveedor de placas de acero de alta resistencia, obtienes acceso a materiales cuya resistencia al impacto a bajas-temperaturas ha sido probada (a menudo hasta -40 grados o -60 grados), lo que garantiza confiabilidad en condiciones árticas o de gran altitud.
Norma EN 10137-2 Propiedad mecánica
Punto de fluencia (σs) Cuando la tensión en EN 10137-2 o una muestra excede el límite elástico de tracción, EN 10137-2 o la muestra continuará sufriendo una deformación plástica significativa incluso si la tensión no aumenta. Este fenómeno se llama fluencia y el valor de la tensión mínima al que se produce la fluencia se llama punto de fluencia.
Resistencia a la tracción (σb): EN 10137-2 La tensión máxima desde el inicio del estiramiento hasta el momento de la rotura. Indica EN 10137-2 la capacidad de resistir la rotura.
Alargamiento (δs): El porcentaje de alargamiento plástico en relación con la longitud original de la muestra se denomina alargamiento.
Relación de límite elástico (σs/σb): EN 10137-2 La relación entre el límite elástico (límite elástico) y la resistencia a la tracción se denomina relación de límite elástico. Cuanto mayor sea la relación límite elástico, mayor será la confiabilidad del componente estructural.
Dureza: La dureza es la capacidad de EN 10137-2 para resistir la presión de objetos duros contra su superficie. Cuanto mayor sea la dureza, mejor será la resistencia al desgaste.
Parámetros técnicos de las placas de acero EN 10137
| Calificación | Límite elástico (mínimo MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) mínimo | Energía de impacto (Charpy-V) |
| S460QL | 460 | 550 - 720 | 17 | 30J a -40 grados |
| S500QL | 500 | 590 - 770 | 16 | 30J a -40 grados |
| S550QL | 550 | 640 - 820 | 16 | 30J a -40 grados |
| S620QL | 620 | 700 - 890 | 14 | 30J a -40 grados |
| S690QL | 690 | 770 - 940 | 14 | 30J a -40 grados |
| S890QL | 890 | 940 - 1100 | 11 | 30J a -40 grados |
| S960QL | 960 | 980 - 1150 | 10 | 30J a -40 grados |
Propiedades físicas de la placa de acero estructural de alta resistencia estándar EN 10137-2
| Temperatura ( grado ) |
Módulo de elasticidad (GPa) |
Coeficiente medio de expansión térmica 10-6/(grado) entre 20(grado) y | Conductividad térmica (W/m·grado) |
Capacidad térmica específica (J/kg·grado) |
Resistividad eléctrica específica (Ωmm²/m) |
Densidad (kg/dm³) |
Coeficiente de Poisson, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 32 | - | - | 0.41 | - | |||
| 887 | 512 | - | 42.3 | 213 | - | ||
| 598 | - | 11 | 23.2 | 433 | 121 |
Ventajas técnicas del acero templado y revenido
La razón principal para especificarPlaca de acero de alta resistencia EN 10137es la relación superior entre resistencia-y-peso. El uso de estas placas permite a los fabricantes reducir el espesor de los componentes estructurales, lo que a su vez reduce el peso total de la maquinaria. Esto conduce a un menor consumo de combustible en equipos móviles y menores costos de envío para estructuras modulares.
Además, nuestroPlaca de acero templada y revenidaPresenta excelentes características de soldabilidad y conformado en frío. A pesar de su alta dureza, la estructura de grano fino-del acero de GNEE garantiza que se pueda fabricar en formas complejas sin agrietarse, siempre que se sigan los procedimientos de soldadura correctos.
Control de calidad y pruebas integrales
La reputación de GNEE STEEL como-nivel superiorPlaca de acero de alta resistencia EN 10137El fabricante se basa en una rigurosa garantía de calidad. Cada placa que sale de nuestras instalaciones pasa por una serie de pruebas obligatorias y opcionales para garantizar el cumplimiento de los estándares internacionales.
Nuestro laboratorio interno realiza:
- Pruebas de tracción:Para verificar el rendimiento y la resistencia a la tracción.
- Charpy V-Prueba de impacto de muesca:Para garantizar que el acero permanezca dúctil a temperaturas bajo-cero.
- Pruebas ultrasónicas (UT):Para detectar defectos internos o laminaciones (normalmente según las normas EN 10160 S1, S2 o S3).
- Análisis químico:Confirmar los elementos de aleación precisos que contribuyen a las propiedades de alta-resistencia del acero.
Aplicaciones del acero de alta resistencia EN 10137
GNEEAcero de alto límite elásticose encuentra en los entornos más exigentes del mundo. Debido a su resiliencia y alta capacidad de carga-, es el material preferido para:
- Levantamiento y Movimiento de Tierras:Plumas para grúas telescópicas, cazos para excavadoras y carrocerías de volquetes.
- Sector Energético:Torres de turbinas eólicas, patas de plataformas marinas y oleoductos y gasoductos.
- Transporte:Remolques-de servicio pesado y vagones de ferrocarril que requieren una gran capacidad de carga útil.
- Infraestructura:Puentes con grandes luces y edificios de gran-altura con estructura de acero-.
Por qué GNEE STEEL es el fabricante preferido
Con décadas de experiencia,ACERO GNEEha optimizado la cadena de suministro paraPlaca de acero de alta resistencia EN 10137. No sólo vendemos acero; Brindamos soporte técnico, servicios de corte personalizados (Llama, Plasma, Láser) y gestión logística global. Nuestros almacenes mantienen miles de toneladas de existencias, lo que nos permite cumplir con pedidos urgentes que otros proveedores podrían rechazar.
Nuestro compromiso con los principios EEAT (Experiencia, Conocimiento, Autoridad y Confiabilidad) significa que usted recibirá no solo un producto sino también una garantía de desempeño. Cuando se abastece de GNEE, se abastece de un proveedor-directo de planta con un historial comprobado en importantes proyectos de infraestructura internacional.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el acero de grado S690?
S690 QL es unGrado de acero estructural de alto rendimiento producido de acuerdo con EN 10025:6:2004. El material se trata térmicamente mediante el proceso de templado y revenido y tiene buenas propiedades de flexión y soldadura.
¿Qué equivale al acero S690?
Los equivalentes comunes para el grado de acero europeo S690 sonQ690D (chino), ASTM A514 (americano), S700MC (EN 10149-2) y E690 (ISO). Otros equivalentes incluyen Bisalloy 80, SS 2625/WELDOX 700 (sueco), A709-100 (ASTM) y grados franceses específicos como E690T.
¿Cuál es la diferencia entre S690Q y S690ql?
S690Q: Resistencia mínima al impacto probada a -20 grados (promedio de 30 J).
→ Uso típico: Grúas en climas templados, equipos de cantera.
S690QL: Certificado para -40 grados y menos (mayor o igual a 40J de resistencia al impacto).
→ Uso crítico: oleoductos en el Ártico, plataformas marinas, vehículos mineros en Siberia.
¿Cuál es el uso eficaz del acero S690 de alta resistencia en la construcción?
Los aceros S690 de alta resistencia tienen una excelente relación entre resistencia-y-peso propio-y son muy eficientes para su uso en estructuras con cargas pesadas. Las aplicaciones típicas incluyenPilotes y columnas en edificios y miembros de soporte en puentes..
¿Cuál es el equivalente del acero S960ql?
¿Qué es Astm equivalente a S960ql? S960ql es un grado estructural de alta-resistencia. El equivalente ASTM S960ql es elASTM Q345exhibiendo excelentes propiedades de estampado en frío y baja temperatura.
Obtenga una cotización para sus necesidades de acero de alta resistencia
En el mundo de la ingeniería y la construcción pesada, la calidad de su material dicta el éxito de su proyecto. ElPlaca de acero de alta resistencia EN 10137Ofrece el alto límite elástico y la durabilidad de templado y revenido necesarios para los trabajos más duros de hoy en día.
Si necesita un solo plato deS690QLo un suministro a gran-escala deAcero de alto límite elásticoPara un proyecto multinacional-nacional, GNEE STEEL está listo para cumplirlo.
¿Listo para elevar su proyecto con el acero más resistente del mercado?
¡Póngase en contacto con GNEE STEEL hoy! Nuestro equipo de expertos está listo para brindarle una cotización integral y una consulta técnica.
Hoja de acero de aleación de alta resistencia EN 10137-2 Imagen de productos
Foto del equipo del grupo GNEE
Visita de un cliente del grupo GNEE
Grupo GNEE participa en ferias siderúrgicas extranjeras
Garantizamos la calidad y cantidad de chapa de acero de alta resistencia EN 10137. Si desea obtener más información, ¡contáctenos!
Confiando en muchos equipos de primera-clase, como máquinas cizallas CNC, máquinas plegadoras, máquinas enderezadoras, máquinas dobladoras de rollos, máquinas de barras planas, máquinas desbarbadoras, etc., GNEE STEEL podría proporcionar diversos semi-productos y amplios servicios de conformado a los clientes.
PROCESAMIENTO DEL ACERO GNEE
1.SERVICIO CTL Y SL (141 CONJUNTOS)
Actualmente, GNEE STEEL ha importado muchos equipos CTL/SL avanzados de Italia y Corea y puede proporcionar servicios CTL/SL personalizados desde acero inoxidable laminado en frío y acero al carbono hasta acero inoxidable laminado en caliente y acero al carbono, así como tiras y láminas ultra-anchas.
INSTALACIONES CTL
Longitud máxima: 16500 mm
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 25,4 mm.
Fuerza máxima de producción: 1500Mpa
INSTALACIONES SL
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 18 mm.
Cantidad máxima de hendidura: 31
Fuerza máxima de producción: 1200Mpa
2.SERVICIO DE CORTE
GNEE STEEL importó muchas máquinas de corte avanzadas de Alemania, Suecia, Estados Unidos y Japón, incluidas máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por llama y máquinas de sierra. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, GNEE STEEL también adopta métodos de corte múltiple-nido y producción intensiva para mejorar la capacidad de producción y ahorrar costos para los clientes.
Máquina de corte por láser
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 4.600 mm
Espesor máximo: 100 mm
Máquina cortadora de llama
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 8.000 mm
Espesor máximo: 500 mm
Máquina cortadora de plasma
Longitud máxima de corte: 30.000 mm
Ancho máximo: 5000 mm
Espesor máximo: 100 mm
Corte con chorro de agua-
Longitud máxima de corte: 12.000 mm
Ancho máximo: 4.010 mm
Grosor máximo: 250 mm.
3.SERVICIO DE FORMADO
Doblado de rollos de placa de acero
Grosor máximo de laminado: hasta 200 mm.
Ancho máximo: 4200 mm
Máquina dobladora automática-Plegadora
Capacidad máxima de flexión:3000 toneladas
Longitud máxima de flexión:15.000 mm
Experto en doblar aceros de alta-resistencia y desgaste-resistentes
Punzonadora
Ancho máximo: 3070 mm
Grosor máximo: 8 mm.
Presión máxima: 250t
SERVICIO DE BISELADO
La plataforma de biselado GNEE STEEL cuenta con fresadora de bordes, cepilladora de bordes, máquina cortadora de ranuras por llama/plasma, robot cortadora de ranuras por llama, máquina biseladora de escritorio, cepilladora de pórtico y otros equipos avanzados para brindar a los clientes servicios de prefabricación de piezas, procesamiento diario de ranuras tipo V-, tipo Y-, tipo X-y U-, y garantizar procesos posteriores como soldadura y ensamblaje de productos.
Molienda:
Longitud máxima de corte: 18.000 mm
Ancho máximo: 4500 mm
Grosor máximo: 120 mm.
Biselado:
Longitud máxima: 16.000 mm
Grosor máximo: 80 mm.
SERVICIO DE MECANIZADO
GNEE STEEL posee una máquina fresadora y mandrinadora de tipo portal-CNC, una máquina fresadora y mandrinadora de piso-de tipo CNC, una fresadora de precisión vertical de 5-ejes, una cepilladora tipo pórtico, un torno vertical, una rectificadora cilíndrica, una cepilladora hidráulica y un torno CNC, y podría proporcionar mecanizado fino de repuestos grandes y piezas estructurales para los clientes.
Centro de mecanizado de fresado y mandrinado tipo pórtico
Longitud máxima: 48000 mm
Ancho máximo: 12500 mm
Altura máxima: 8000 mm
Diámetro máximo: 10500 mm
Equipos de perforación de pozos-profundos
Profundidad máxima de perforación: 1100 mm
Diámetro máximo del orificio: φ80 mm
Diámetro máximo: φ4,500 mm
MEquipo de perforación multi-agujeros
Longitud máxima: 13.000 mm
Ancho máximo: 10.000 mm
Diámetro máximo del orificio: φ105 mm
Profundidad máxima de perforación: 250 mm
Fresadora y taladradora de pisos
Longitud máxima: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensiones del plato giratorio: 9x5m
Torno vertical
Altura máxima: 6.000 mm
Diámetro máximo: φ22,00 mm
Fresadora de bordes automatizada
La fresadora de bordes automatizada es un producto líder en equipos de fresado-de servicio pesado. Se utiliza principalmente para la preparación de ranuras de soldadura (biselado) en placas-de gran formato hechas de acero inoxidable, acero al carbono y grados de acero especiales. Puede procesar placas con un espesor máximo de hasta 90 mm, una longitud de 16 metros y un ancho de 4 metros.
Está equipada con unidades de fresado duales y un sistema de cambio de cabezal de fresa totalmente automático, lo que permite un biselado automatizado de 4 filos. Su característica destacada es la tecnología de perfilado utilizada al fresar placas onduladas y productos de forma irregular, que garantiza una consistencia absoluta de la ranura después del fresado.
Utilizando cabezales de fresado especialmente diseñados, puede ejecutar perfiles de ranura complejos y muy difíciles en una sola pasada.
Materiales:Acero al carbono simple, acero para recipientes a presión, acero-resistente al desgaste, acero de alta-resistencia, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel-, etc.
Ancho:1200 - 4200 milímetros
Longitud:5800 - 16000 milímetros
Espesor:5 - 90 milímetros
Peso:Hasta 35 toneladas
Esta fresadora de bordes es el principal equipo de fresado de biseles automatizado del mundo. Con su excelente diseño estructural y algoritmos de datos avanzados, logra una automatización completa desde la detección de la placa hasta el proceso de fresado real, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y garantizando una alta precisión.
- Precisión de procesamiento
Precisión de longitud:±1 mm cuando L < 10 m; ±2 mm cuando L > 10 m;
Precisión de ancho:±1 mm;
Precisión diagonal:±2 mm;
Precisión de la cara de la raíz (borde romo):±1 mm para ranuras Y-; +0.5mm para ranuras X-.
- Eficiencia de procesamiento
La eficiencia del procesamiento es más de 10 veces mayor que la de los equipos convencionales de fresado o cepillado de bordes.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Horno de tratamiento térmico
Tamaño máximo del horno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 grados
Capacidad de carga máxima: 800t
Tratamiento térmico de recipientes a presión.
Tratamiento térmico de equipos mineros
Tratamiento térmico de láminas tubulares
Tratamiento térmico de la cabeza del recipiente a presión
Caso:Suministro de placas de acero para proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
GNEE STEEL participa actualmente en elFase de adquisición de un proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³., que suministra placas de acero de alta-calidad para componentes críticos de tanques. Debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco y al riesgo deFisuración por corrosión bajo tensión (SCC) por amoníaco, el proyecto requiere un estricto control metalúrgico de los materiales segúnNormas EN 10028-3.
Uno de los requisitos técnicos más importantes de este proyecto es lalimitación estricta del límite elástico real (Re)para todos los materiales de grado NL2. Para prevenir riesgos de SCC en ambientes de almacenamiento de amoníaco, elEl límite elástico real no debe exceder los 390 MPa., independientemente de los valores nominales especificados en la norma o rangos de espesor de placa. Este requisito impone mayores exigencias al control del proceso de fabricación de acero, la estabilidad del tratamiento térmico y las pruebas de materiales.
Placas de acero en bruto-de alta resistencia listas para la producción del tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
Materiales del proyecto y requisitos técnicos.
El proyecto utiliza principalmentePlacas de acero para recipientes a presión normalizadas P355NL2 y P275NL2, que se aplican ampliamente en tanques de almacenamiento de baja-temperatura debido a su excelente dureza y soldabilidad.
Las especificaciones técnicas clave incluyen:
- Grados de materiales:P355NL2 y P275NL2 (normalizado)
- Fuerza de producción:Mínimo estándar / Máximo limitado a390MPa
- Dureza:Menor o igual a 225 HBW en material base
- Pruebas de impacto:Prueba de muesca Charpy-V en-50 grados, mínimo 27J
- Proceso de dar un título:EN 102043.1 certificado, con opcional3.2 certificación
Estos estrictos requisitos garantizan que las placas de acero mantengan propiedades mecánicas estables y una alta resistencia a la corrosión por tensión inducida por amoníaco-durante el funcionamiento a largo plazo-.
Laminado de precisión y conformado de placas de acero en secciones curvas para el tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
Cantidades de placas del proyecto y distribución de espesores
La demanda total de acero para este proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco es de varios miles de toneladas, distribuidas principalmente en diferentes secciones del tanque:
P355NL2 – Placas de carcasa interior y exterior del tanque
- Cursos de capa inferior:50 mm de espesor: aproximadamente. 2000 toneladas
- Cursos de caparazón medio:25 mm de espesor: aproximadamente. 1400 toneladas
- Cursos de capa superior:10 mm de espesor: aproximadamente . 500 toneladas
P275NL2 – Placas inferiores del tanque
- Espesor:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas
P275NL2 – Estructura de techo suspendido
- Espesor:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas
S275JR – Techo exterior (estructura ambiental)
- Espesor:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas
Para mejorar la eficiencia de la fabricación del tanque y reducir las soldaduras circunferenciales, el proyecto también requiereplacas de acero anchaspara minimizar las juntas de soldadura, lo que ayuda a reducir el riesgo potencial de SCC en condiciones de servicio de amoníaco.
Segmentos de acero formados, envueltos y colocados en bastidores para protección, listos para el montaje de un tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
GNEE STEEL ofrece soluciones de fabricación de cilindros y laminación de placas de acero de alta-precisión para fabricantes de tanques de todo el mundo.Envíenos las especificaciones de su placa o dibujos de fabricación para una cotización rápida.
| TIPO | CALIFICACIÓN | PRESUPUESTO |
| Bobina de acero al carbono/baja aleación | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Plato medio pesado | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa del recipiente |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clase 1/Clase 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acero de alta resistencia |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero estampado | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero resistente al desgaste- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminada en frío | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Placa Galvanizada | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina Decapada | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Especificaciones de superficie y material de acero inoxidable
| TIPO | CALIFICACIÓN | ESPESOR | SUPERFICIE |
| austenítico | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrito | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrita ultrapura | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrita ultrapura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Aleación especial de acero/base de níquel
| TIPO | CALIFICACIÓN | GRADO (ASTM) | GRADO (ES) | ESPESOR |
| Acero-resistente al calor | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acero-resistente al calor | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60mm |
| Acero súper austenítico- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Aleación a base de níquel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Aleación a base de níquel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | Ni puro 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanio | TA1 | Gr.1 | Clase 1 | 0,5-50 mm |
| Titanio | TA2 | Gr.2 | Clase 2 | 0,5-50 mm |
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