Placa de acero de alta resistencia A514Es un acero de aleación templado y revenido conocido por su excepcional resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Diseñado para aplicaciones exigentes estructurales y de servicio pesado-, el acero A514 proporciona un rendimiento superior en comparación con los aceros estructurales convencionales.
GNEE Acerosuministra placas de acero A514 de primera calidad con un estricto control de calidad, certificación completa y soporte de exportación global, lo que ayuda a los clientes a lograr estructuras más fuertes, más livianas y más-eficientes en términos de costos.
¿Qué es la placa de acero de alta resistencia A514?
A514 es una placa de acero de alta-resistencia y baja-aleación (HSLA) especificada según las normas ASTM. Está tratado térmicamente-mediante enfriamiento y revenido para lograr un alto límite elástico (hasta 690 MPa/100 ksi), lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren alta-capacidad de carga y peso reducido.
Características clave:
- Límite elástico ultra-alto (mayor o igual a 690 MPa)
- Excelente tenacidad y resistencia al impacto.
- Buena soldabilidad (con procedimientos adecuados)
- Peso estructural reducido
- Rendimiento superior en entornos hostiles
Composición química de la placa de acero ASTM A514
| A514 | C | Minnesota | P | S | Ni | cr | Mes |
| Grado A | 0.15-0.21 | 0.80-1.10 | 0.035 | 0.4-0.8 | – | 0.5-0.8 | 0.18-0.28 |
| Grado B | 0.12-0.21 | 0.70-1.0 | 0.035 | 0.20-0.35 | – | 0.4-0.65 | 0.15-0.25 |
| Grado C | 0.1-0.2 | 1.10-1.5 | 0.035 | 0.15-0.30 | – | – | 0.15-0.30 |
| Grado E | 0.12-0.20 | 0.4-0.7 | 0.035 | 0.2-0.4 | – | 1.40-2.0 | 0.4-0.6 |
| Grado F | 0.1-0.2 | 0.60-1.0 | 0.035 | 0.15-0.35 | 0.70-1.0 | 0.4-0.65 | 0.4-0.6 |
| Grado H | 0.12-0.21 | 0.95-1.3 | 0.035 | 0.20-0.35 | 0.3-0.7 | 0.4-0.65 | 0.2-0.3 |
| Grado J | 0.12-0.21 | 0.45-0.7 | 0.035 | 0.20-0.35 | – | – | 0.50-0.65 |
Nota: La composición química varía segúnGrados de acero A514y requisitos de tratamiento térmico.
Propiedades mecánicas de la placa A514
| A514 | Espesor mm | Mínimo límite elástico Mpa | Resistencia a la tracción Mpa | Tasa de alargamiento % mínimo |
| Menor o igual a 20 | Mayor o igual a 690 | 760-895 | Mayor o igual a 18 | |
| 20-65 | Mayor o igual a 690 | 760-895 | Mayor o igual a 18 | |
| 65-150 | 620 | 690-895 | 18 |
Información sobre diseño y adquisiciones
Usando alta-resistenciaPlacas HSLA A514 Q, con un límite elástico de690MPapermitesecciones más delgadas y ligerasen comparación con el acero al carbono estándar. Esto puede reducirtonelaje de material y costos de logística hasta entre un 25% y un 30%, especialmente endiseños sensibles al peso-como puentes-de luces largas o brazos de grúas móviles.
La placa de acero ASTM A514 está disponible en varios grados diseñados para diferentes requisitos estructurales y de fabricación. Los grados más comúnmente suministrados incluyenA514 Grado B, Grado E, Grado H y Grado Q, cada uno de los cuales ofrece un alto límite elástico con composiciones de aleación y enfoque de aplicación ligeramente diferentes.
Seleccionando el correctoGrado de placa de acero A514Depende de factores como el espesor de la placa, los requisitos de soldadura y las condiciones de carga estructural.
Ventajas de la placa de acero de alta resistencia A514
1. Relación excepcional entre resistencia-y-peso
A514 permite secciones más delgadas manteniendo una alta capacidad de carga, lo que reduce el peso total de la estructura.
2. Mejora de la eficiencia estructural
Un menor uso de material conduce a menores costos de transporte, fabricación e instalación.
3. Excelente dureza
Funciona de manera confiable bajo cargas dinámicas y condiciones de baja-temperatura.
4. Buena soldabilidad
Con procedimientos adecuados de precalentamiento y soldadura, el A514 se puede soldar de manera efectiva.
5. Larga vida útil
La alta resistencia a la deformación y la fatiga prolonga la vida útil del equipo.
Aplicaciones de la placa de acero A514
El acero de alta resistencia A514 se usa ampliamente en industrias que requieren alta resistencia y durabilidad:
- Equipos de construcción (grúas, excavadoras)
- Maquinaria minera y equipo pesado.
- Puentes y rascacielos-
- Recipientes a presión y componentes estructurales.
- Bastidores de camiones y equipos de transporte.
Grados equivalentes de placa de acero A514
| Estándar | Grado equivalente |
|---|---|
| ES | S690Q / S690QL |
| ES | Q690D / Q690E |
| JIS | SM570 / HT780 |
Estos equivalentes ofrecen un rendimiento similar de alta-resistencia bajo diferentes estándares internacionales.
Comparación entre A514 y otros grados de acero de alta-resistencia
Dentro de los estándares ASTM
| Propiedad / Grado | A514 | A572 Gr.50 | A588 |
|---|---|---|---|
| Fuerza de producción | Mayor o igual a 690 MPa | Mayor o igual a 345 MPa | Mayor o igual a 345 MPa |
| Resistencia a la tracción | 760–895 MPa | 450–620 MPa | 485–630 MPa |
| Tratamiento térmico | Templado y revenido | Laminado en Caliente | Laminado en Caliente |
| Nivel de fuerza | Ultra alto | Medio | Medio |
| Uso típico | Equipo pesado | Estructuras | Estructuras de acero resistente a la intemperie |
Comparación de calificaciones equivalentes
| Propiedad / Grado | A514 | S690Q | Q690D |
|---|---|---|---|
| Fuerza de producción | Mayor o igual a 690 MPa | Mayor o igual a 690 MPa | Mayor o igual a 690 MPa |
| Estándar | ASTM | ES | ES |
| Tratamiento térmico | Q&T | Q&T | Q&T |
| Solicitud | Estructuras-de servicio pesado | ingeniería estructural | Maquinaria y puentes |
Preguntas frecuentes: placa de acero de alta resistencia A514
¿Para qué se utiliza principalmente la placa de acero A514?
A514 se utiliza enmaquinaria pesada, ingeniería estructural y aplicaciones de carga elevada-donde se requiere alta resistencia.
¿Es soldable el acero A514?
Sí, pero requiereprocedimientos de soldadura controlados, incluyendo precalentamiento y materiales de relleno adecuados para evitar grietas.
¿Cuál es la diferencia entre el acero A514 y A572?
A514 tienefuerza mucho mayory recibe un tratamiento-térmico, mientras que el A572 es un acero HSLA estándar con menor resistencia.
¿El A514 requiere tratamiento térmico después de la compra?
No, el A514 ya se suministra encondición apagada y revenida, listo para usar.
¿Se puede utilizar A514 en bajas temperaturas?
Si, tienebuena tenacidad a bajas-temperaturas, especialmente cuando se especifican pruebas de impacto adicionales.
¿Qué industrias se benefician más del A514?
Las industrias de minería, construcción, transporte y equipo pesado son las que más se benefician.
¿Cómo elegir el grado A514 correcto?
Los diferentes grados (A, B, E, F, Q) varían en espesor y aplicación. GNEE puede ayudarle a seleccionar la mejor opción.
¿Qué grados están disponibles en placa de acero ASTM A514?
La placa de acero ASTM A514 se suministra comúnmente en varios grados, incluidos Grado B, Grado E, Grado H y Grado Q. Estos grados comparten propiedades de alto límite elástico, pero difieren ligeramente en la composición de la aleación y las aplicaciones recomendadas. La selección del grado de placa de acero A514 adecuado depende del espesor de la placa, los requisitos de soldadura y las condiciones de carga estructural del proyecto.
¿Qué espesores están disponibles para la placa de acero al carbono A514?
Las placas de acero al carbono A514 suelen estar disponibles en espesores que van desde 6 mm hasta 150 mm para aplicaciones estructurales estándar. Para proyectos estructurales o industriales pesados, también se pueden suministrar placas más gruesas a través de servicios personalizados de laminado o corte de placas, según la capacidad de producción y la cantidad del pedido.
¿Se puede soldar una placa de acero ASTM A514?
Sí. La placa de acero ASTM A514 se puede soldar cuando se siguen los procedimientos de soldadura adecuados. Debido a que el A514 es un acero templado y revenido de alta-resistencia, se recomienda un precalentamiento, una selección del metal de aportación y unas especificaciones de procedimiento de soldadura (WPS) adecuados para garantizar la integridad de la soldadura y evitar grietas en la fabricación estructural.
¿Se pueden suministrar placas de acero A514 con certificación?
Sí. Las placas de acero A514 generalmente se suministran con Certificados de prueba de fábrica (MTC) que verifican la composición química y las propiedades mecánicas. Para la exportación o la adquisición de proyectos, también se pueden organizar inspecciones opcionales de terceros-como SGS, BV o Lloyd's para garantizar el cumplimiento de las especificaciones del proyecto.
¿Por qué elegir acero GNEE para placa A514?
- Estricto control de calidad y total trazabilidad.
- Amplia gama de tallas y servicios de personalización.
- Entrega rápida y soporte logístico global
- Rica experiencia exportadora en proyectos de industria pesada.
- Precios competitivos con suministro estable
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Sea confiablePlaca de acero A514Suministro adaptado a las necesidades de su proyecto.
Confiando en muchos equipos de primera-clase, como máquinas cizallas CNC, máquinas plegadoras, máquinas enderezadoras, máquinas dobladoras de rollos, máquinas de barras planas, máquinas desbarbadoras, etc., GNEE STEEL podría proporcionar diversos semi-productos y amplios servicios de conformado a los clientes.
PROCESAMIENTO DEL ACERO GNEE
1.CTL & SL SERVICE (141 SETS)
Actualmente, GNEE STEEL ha importado muchos equipos CTL/SL avanzados de Italia y Corea y podría proporcionar servicios CTL/SL personalizados desde acero inoxidable laminado en frío y acero al carbono hasta acero inoxidable laminado en caliente y acero al carbono, así como tiras y láminas ultra-anchas.
INSTALACIONES CTL
Longitud máxima: 16500 mm
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 25,4 mm.
Fuerza máxima de producción: 1500Mpa
INSTALACIONES SL
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 18 mm.
Cantidad máxima de hendidura: 31
Fuerza de producción máxima: 1200Mpa
2.SERVICIO DE CORTE
GNEE STEEL importó muchas máquinas de corte avanzadas de Alemania, Suecia, Estados Unidos y Japón, incluidas máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por llama y máquinas de sierra. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, GNEE STEEL también adopta métodos de corte múltiple-nido y producción intensiva para mejorar la capacidad de producción y ahorrar costos para los clientes.
Máquina de corte por láser
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 4.600 mm
Espesor máximo: 100 mm
Máquina cortadora de llama
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 8.000 mm
Espesor máximo: 500 mm
Máquina cortadora de plasma
Longitud máxima de corte: 30.000 mm
Ancho máximo: 5000 mm
Espesor máximo: 100 mm
Corte con chorro de agua-
Longitud máxima de corte: 12.000 mm
Ancho máximo: 4.010 mm
Grosor máximo: 250 mm.
3.SERVICIO DE FORMADO
Doblado de rollos de placa de acero
Grosor máximo de laminado: hasta 200 mm.
Ancho máximo: 4200 mm
Máquina dobladora automática-Plegadora
Capacidad máxima de flexión:3000 toneladas
Longitud máxima de flexión:15.000 mm
Experto en doblar aceros de alta-resistencia y resistencia al desgaste-
Punzonadora
Ancho máximo: 3070 mm
Grosor máximo: 8 mm.
Presión máxima: 250t
SERVICIO DE BISELADO
La plataforma de biselado GNEE STEEL cuenta con fresadora de bordes, cepilladora de bordes, máquina cortadora de ranuras por llama/plasma, robot cortadora de ranuras por llama, máquina biseladora de escritorio, cepilladora de pórtico y otros equipos avanzados para brindar a los clientes servicios de prefabricación de piezas, procesamiento diario de ranuras tipo V-, tipo Y-, tipo X-y U-, y garantizar procesos posteriores como soldadura y ensamblaje de productos.
Molienda:
Longitud máxima de corte: 18.000 mm
Ancho máximo: 4500 mm
Grosor máximo: 120 mm.
Biselado:
Longitud máxima: 16.000 mm
Grosor máximo: 80 mm.
SERVICIO DE MECANIZADO
GNEE STEEL posee una máquina fresadora y mandrinadora de tipo pórtico- CNC, una máquina fresadora y mandrinadora de piso- de tipo CNC, una fresadora de precisión vertical de 5-ejes, una cepilladora tipo pórtico, un torno vertical, una rectificadora cilíndrica, una cepilladora hidráulica y un torno CNC, y podría proporcionar mecanizado fino de repuestos grandes y piezas estructurales para los clientes.
Centro de mecanizado de fresado y mandrinado tipo pórtico
Longitud máxima: 48000 mm
Ancho máximo: 12500 mm
Altura máxima: 8000 mm
Diámetro máximo: 10500 mm
Equipos de perforación de pozos-profundos
Profundidad máxima de perforación: 1100 mm
Diámetro máximo del orificio: φ80 mm
Diámetro máximo: φ4,500 mm
MEquipo de perforación multi-agujeros
Longitud máxima: 13.000 mm
Ancho máximo: 10.000 mm
Diámetro interior máximo: φ105 mm
Profundidad máxima de perforación: 250 mm
Fresadora y taladradora de pisos
Longitud máxima: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensiones del plato giratorio: 9x5m
Torno vertical
Altura máxima: 6.000 mm
Diámetro máximo: φ22,00 mm
Fresadora de bordes automatizada
La fresadora de bordes automatizada es un producto líder en equipos de fresado-de servicio pesado. Se utiliza principalmente para la preparación de ranuras de soldadura (biselado) en placas-de gran formato hechas de acero inoxidable, acero al carbono y grados de acero especiales. Puede procesar placas con un espesor máximo de hasta 90 mm, una longitud de 16 metros y un ancho de 4 metros.
Está equipado con unidades de fresado duales y un sistema de cambio de cabezal de fresa totalmente automático, lo que permite un biselado automatizado de 4 filos. Su característica destacada es la tecnología de perfilado utilizada al fresar placas onduladas y productos de forma irregular, que garantiza una consistencia absoluta de la ranura después del fresado.
Utilizando cabezales de fresado especialmente diseñados, puede ejecutar perfiles de ranura complejos y muy difíciles en una sola pasada.
Materiales:Acero al carbono simple, acero para recipientes a presión, acero-resistente al desgaste, acero de alta-resistencia, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel-, etc.
Ancho:1200 - 4200 milímetros
Longitud:5800 - 16000 milímetros
Espesor:5 - 90 milímetros
Peso:Hasta 35 toneladas
Esta fresadora de bordes es el principal equipo de fresado de biseles automatizado del mundo. Con su excelente diseño estructural y algoritmos de datos avanzados, logra una automatización completa desde la detección de la placa hasta el proceso de fresado real, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y garantizando una alta precisión.
- Precisión de procesamiento
Precisión de longitud:±1 mm cuando L < 10 m; ±2 mm cuando L > 10 m;
Precisión de ancho:±1 mm;
Precisión diagonal:±2 mm;
Precisión de la cara de la raíz (borde romo):±1 mm para ranuras Y-; +0.5mm para ranuras X-.
- Eficiencia de procesamiento
La eficiencia del procesamiento es más de 10 veces mayor que la de los equipos convencionales de fresado o cepillado de bordes.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Horno de tratamiento térmico
Tamaño máximo del horno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 grados
Capacidad de carga máxima: 800t
Tratamiento térmico de recipientes a presión.
Tratamiento térmico de equipos mineros
Tratamiento térmico de láminas tubulares
Tratamiento térmico de la cabeza del recipiente a presión
Caso:Suministro de placas de acero para proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
GNEE STEEL participa actualmente en elFase de adquisición de un proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³., suministrando placas de acero de alta-calidad para componentes críticos de tanques. Debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco y al riesgo deFisuración por corrosión bajo tensión (SCC) por amoníaco, el proyecto requiere un estricto control metalúrgico de los materiales segúnNormas EN 10028-3.
Uno de los requisitos técnicos más importantes de este proyecto es lalimitación estricta del límite elástico real (Re)para todos los materiales de grado NL2. Para prevenir riesgos de SCC en ambientes de almacenamiento de amoníaco, elEl límite elástico real no debe exceder los 390 MPa., independientemente de los valores nominales especificados en la norma o rangos de espesor de placa. Este requisito impone mayores exigencias al control del proceso de fabricación de acero, la estabilidad del tratamiento térmico y las pruebas de materiales.
Placas de acero en bruto-de alta resistencia listas para la producción del tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
Materiales del proyecto y requisitos técnicos.
El proyecto utiliza principalmentePlacas de acero para recipientes a presión normalizadas P355NL2 y P275NL2, que se aplican ampliamente en tanques de almacenamiento de baja-temperatura debido a su excelente dureza y soldabilidad.
Las especificaciones técnicas clave incluyen:
- Grados de materiales:P355NL2 y P275NL2 (normalizado)
- Fuerza de producción:Mínimo estándar / Máximo limitado a390MPa
- Dureza:Menor o igual a 225 HBW en material base
- Pruebas de impacto:Prueba de muesca Charpy-V en-50 grados, mínimo 27J
- Proceso de dar un título:EN 102043.1 certificado, con opcional3.2 certificación
Estos estrictos requisitos garantizan que las placas de acero mantengan propiedades mecánicas estables y una alta resistencia a la corrosión por tensión inducida por amoníaco-durante el funcionamiento a largo plazo-.
Laminado de precisión y conformado de placas de acero en secciones curvas para el tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
Cantidades de placas del proyecto y distribución de espesores
La demanda total de acero para este proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco es de varios miles de toneladas, distribuidas principalmente en diferentes secciones del tanque:
P355NL2 – Placas de carcasa interior y exterior del tanque
- Cursos de capa inferior:50 mm de espesor: aproximadamente. 2000 toneladas
- Cursos de caparazón medio:25 mm de espesor: aproximadamente. 1400 toneladas
- Cursos de capa superior:10 mm de espesor: aproximadamente . 500 toneladas
P275NL2 – Placas inferiores del tanque
- Espesor:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas
P275NL2 – Estructura de techo suspendido
- Espesor:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas
S275JR – Techo exterior (estructura ambiental)
- Espesor:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas
Para mejorar la eficiencia de fabricación del tanque y reducir las soldaduras circunferenciales, el proyecto también requiereplacas de acero anchaspara minimizar las juntas de soldadura, lo que ayuda a reducir el riesgo potencial de SCC en condiciones de servicio de amoníaco.
Segmentos de acero formados, envueltos y colocados en bastidores para protección, listos para el montaje de un tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
GNEE STEEL ofrece soluciones de fabricación de cilindros y laminado de placas de acero de alta-precisión para fabricantes de tanques de todo el mundo.Envíenos las especificaciones de su placa o dibujos de fabricación para una cotización rápida.
| TIPO | CALIFICACIÓN | PRESUPUESTO |
| Bobina de acero al carbono/baja aleación | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Plato medio pesado | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa del recipiente |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clase 1/Clase 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acero de alta resistencia |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero estampado | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero resistente al desgaste- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminada en frío | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Placa Galvanizada | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina Decapada | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Especificaciones de superficie y material de acero inoxidable
| TIPO | CALIFICACIÓN | ESPESOR | SUPERFICIE |
| austenítico | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrito | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrita ultra pura | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Aleación especial de base de acero/níquel
| TIPO | CALIFICACIÓN | GRADO (ASTM) | GRADO (ES) | ESPESOR |
| Acero-resistente al calor | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acero-resistente al calor | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60mm |
| Acero súper austenítico- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50mm |
| Acero súper austenítico- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Aleación a base de níquel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Aleación a base de níquel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | Ni puro 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanio | TA1 | Gr.1 | Clase 1 | 0,5-50 mm |
| Titanio | TA2 | Gr.2 | Clase 2 | 0,5-50 mm |
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