Descripción del acero resistente a la abrasión NM500
El acero resistente a la abrasión NM500 es una placa de acero de alta-resistencia al desgaste-, denominada: N es la primera letra pinyin de "resistente" en "desgaste", M es la primera letra pinyin de "desgaste" en "desgaste". 500 es el valor de dureza Brinell HB. (El valor de dureza 500 es un sentido amplio, el valor de dureza nacional NM500 es de aproximadamente 500). Tiene una alta resistencia al desgaste, el valor de dureza Brinell de 500 (HBW) se debe principalmente a la necesidad de usar ocasiones o piezas para brindar protección, de modo que la vida útil del equipo sea más larga, reduzca el mantenimiento y el tiempo de inactividad provocado por el mantenimiento y, en consecuencia, reduzca la inversión de fondos.
| Composición química |
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
cr |
Mes |
Ni |
BT |
CEV |
| Acero resistente a la abrasión NM500 |
Menor o igual a 0,38 |
Menor o igual a 0,70 |
Menor o igual a 1,70 |
Menor o igual a 0,020 |
Menor o igual a 0,010 |
Menor o igual a 1,20 |
Menor o igual a 0,65 |
Menor o igual a 1,00 |
0.005-0.006 |
0.65 |
El estado de entrega de la placa de acero-resistente al desgaste se divide en: templado (es decir, templado y revenido).
Introducción al uso de la detección de fallas.
La detección de fallas ultrasónica se usa principalmente para la detección de fallas internas debajo de la superficie de las piezas, generalmente se usa para mecanizar piezas con requisitos más altos, y los requisitos de identificación de defectos son más altos, lo que requiere personal especializado capacitado. Experiencia operativa con altos requisitos técnicos, altos requisitos de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, gran inversión en equipos.
La inspección por partículas magnéticas investiga principalmente los defectos en la profundidad de la superficie de 3 mm. Se utiliza para la detección de fallas en materiales conductores magnéticos, con bajo costo, bajos requisitos de rugosidad de la superficie del producto y alto valor del equipo de detección de fallas (en comparación con la detección de penetración). A menudo se utiliza para la inspección de procesos de rutina y la inspección masiva de productos. Cuando los requisitos son altos, la partícula magnética fluorescente también se puede utilizar para detectar la falla y la inspección es conveniente.
La detección de penetración se puede utilizar para materiales no-magnéticos, es fácil de operar y fácil de transportar. Tóxico, inflamable y explosivo. Generalmente se utiliza para piezas complejas en la superficie del producto y el área medida es pequeña. Por ejemplo, cuando se reparan costuras de soldadura, se suele utilizar PT para comprobar si las grietas están limpias.
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Gnee steel group es una empresa integrada en la cadena de suministro que incluye placas de acero, bobinas, perfiles, diseño y procesamiento de paisajes exteriores. Fundada en 2008, con un capital registrado de 5 millones de RMB, en la actualidad, el monto total de inversión alcanza los 30 millones de RMB, un área de taller de más de 35000㎡,con más de 200 empleados.
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