Fabricado por JFE Steel Corporation en Japón, elSerie EVERHARD™ (EH)es mundialmente reconocido por su excepcional vida útil. Entre esta alineación, elJFE-EH450se considera el "punto óptimo" de la industria. Con una dureza superficial nominal de 450 HBW, ofrece una resistencia a la abrasión significativamente mayor que los aceros de grado 400-estándar, al tiempo que mantiene una tenacidad y una trabajabilidad de flexión en frío excelentes de las que a menudo carecen los aceros de grado 500.
Para los fabricantes de equipos originales que fabrican camiones volquete-de servicio pesado, cucharones de excavadora y trituradoras de minería, especificar JFE-EH450 significa maximizar la carga útil del equipo y minimizar el tiempo de inactividad por mantenimiento.
JFE-EH450 Composición química y propiedades mecánicas
A diferencia de las placas de desgaste genéricas, JFE utiliza un proceso de microaleación patentado. Al mantener un bajo equivalente de carbono (CEV), EH450 garantiza una soldabilidad superior incluso en placas gruesas, evitando el agrietamiento en frío en la zona -afectada por el calor (HAZ).
1. Composición química (% máx.)
(Nota: los valores pueden variar ligeramente según el espesor de la placa)
| C (carbono) | Si (silicio) | Mn (manganeso) | P (fósforo) | S (azufre) | Cr (cromo) | CEV (típico) |
| 0.23 | 0.55 | 1.60 | 0.020 | 0.010 | 1.20 | 0.50 - 0.65 |
2. Propiedades mecánicas y dureza garantizadas
(Aquí corregimos el error común: EN 10204 3.1 es el documento de certificación, no el estándar de producción. JFE produce según sus propias y estrictas especificaciones internas).
| Límite elástico (mínimo) | Resistencia a la tracción (típica) | Alargamiento (mín.) | Resistencia al impacto (Charpy V-Notch) | Dureza Brinell (HBW) |
| 1000MPa | 1250MPa | 10% | Mayor o igual a 45J a -40 grados | 410 – 490 HBW |
Directrices de fabricación: soldadura y doblado EH450
A pesar de su alta dureza, JFE-EH450 está diseñado para ser apto para talleres-.
- Corte: El corte por plasma o láser es común. La alta dureza requiere consumibles apropiados y velocidades de avance más lentas; Se debe controlar la calidad de los bordes y las zonas-afectadas por el calor.
- Doblado/formado: conformabilidad limitada debido a la alta dureza; Puede ser necesario formarlo antes del tratamiento térmico final o utilizar técnicas de calentamiento local. Los radios de curvatura agudos aumentan el riesgo de fractura.
- Maquinabilidad: Difícil en relación con el acero dulce; el desgaste de las herramientas es mayor. Utilice herramientas de carburo, velocidades de corte reducidas y configuraciones rígidas.
- Acabado: Es común esmerilar y pulir para eliminar rebabas y mejorar las superficies de contacto; Se pueden aplicar soldaduras de revestimiento duro para protección contra el desgaste localizado.
Placas de acero JFE EH C450son aplicables para muchos propósitos generales, como construcción de maquinaria, construcción de puentes, equipos móviles y de elevación, placas de desgaste, plumas de grúas, vagones de ferrocarril, pilones y otros equipos de estructuras arquitectónicas, estructuras estructurales, fabricación de contenedores, vehículos y equipos de transporte, constructores de acero, placas anti-perforación como máquinas volteadoras, equipos de granallado y puertas de seguridad, estructuras de camiones y toboganes de piedra y hierro. Las placas EH C450 son útiles en minería, maquinaria de transporte, trituradoras de piedra, cucharones y topadoras de carga, carrocerías de camiones volquete y transportadores, y también son útiles como material para ingeniería civil, cucharones de excavadoras mineras, industria de plantas de cemento, ventiladores industriales, equipos agrícolas, fábricas de azúcar, industria de fertilizantes, industria de petróleo y gas, industria papelera y muchos más.
JFE EH450 frente a NM450 (equivalente en China)
NM450 y JFE-EH450 son aceros resistentes a la abrasión-(AR) disponibles comercialmente y especificados para entornos de desgaste intenso-donde se requiere una dureza elevada y buena tenacidad. Los ingenieros, gerentes de adquisiciones y planificadores de fabricación suelen decidir entre ellos al equilibrar la vida útil, la soldabilidad, los costos de fabricación y las consideraciones de la cadena de suministro.
Los contextos de decisión típicos incluyen seleccionar una placa para carrocerías y revestimientos de camiones volquete (desgaste versus peso), elegir material para cucharones de movimiento de tierras (dureza y resistencia al impacto versus dureza) o especificar láminas para tolvas y tolvas (costo y disponibilidad versus vida útil).
Normas y designaciones.
NM450
Comúnmente mencionado en líneas de productos de acero AR nacionales o patentadas (a menudo producido para cumplir con los requisitos de dureza y tenacidad de los clientes en lugar de un estándar internacional único). Está clasificado como acero templado-y-revenido de baja-aleación/alta-dureza-resistente al desgaste.
JFE-EH450
La serie EH de JFE (por ejemplo, EH400, EH450) son aceros patentados-resistentes a la abrasión producidos por JFE Steel Corporation. EH450 es un acero templado-y-revenido, de alta-dureza-resistente al desgaste con aleación controlada y tratamiento térmico.
Estándares relevantes y familias en las que aparecen grados comparables:
ASTM/ASME: AR400/AR450 son referencias comunes, pero son designaciones de tipo de producto-en lugar de estándares químicos estrictos.
JIS: los estándares industriales japoneses hacen referencia a aceros-resistentes al desgaste y grados patentados de fábricas japonesas.
EN: EN 10163 / EN 10029 / EN 10051 abordan los aceros estructurales o resistentes al desgaste-en términos más amplios.
GB: los estándares nacionales chinos y las especificaciones de los fabricantes pueden incluir grados de la serie NM-.
Clasificación: Ambos son aceros de baja-aleación, templados-y-revenidos de alta-dureza (no inoxidables, ni aceros para herramientas, ni HSLA convencional en el sentido estructural - son aceros AR diseñados para ofrecer resistencia al desgaste y una tenacidad aceptable).
Si bien el JFE-EH450 japonés auténtico ofrece un rendimiento de primer nivel-, importarlo puede generar plazos de entrega prolongados y costos de adquisición elevados. Si el presupuesto de su proyecto es ajustado,Chino NM450 (GB/T 24186)es la alternativa rentable-definitiva.
Producido por las principales fábricas chinas (como Baosteel y NISCO) utilizando tecnologías avanzadas de enfriamiento y revenido (Q&T), el NM450 coincide con el rango de dureza 410-490 HBW y ofrece una vida útil casi idéntica en el 80 % de las aplicaciones de movimiento de tierras y minería.
La conclusión:El cambio de EH450 importado a nuestro stock certificado NM450 puedeReduzca sus costos de materia prima entre un 15% y un 25%., con MTC (certificados de prueba de fábrica) proporcionados para una trazabilidad completa.
¿Cuál es la diferencia entre el acero de grado E350 y E450?
E450 tiene un límite elástico mayor que el acero E350 o E250.(450 MPa frente a 350 MPa y 250 MPa), lo que convierte al E450 en una opción mucho más viable para aplicaciones de carga alta-.
¿El acero E450 se suelda fácilmente?
El acero E450 está diseñado para tener excelentes propiedades de soldabilidad, lo que facilita la fabricación compleja de sus estructuras de ingeniería.
¿Es el E450 mejor que el E350?
El mayor GVWR y el tanque de combustible más grande del E450 lo hacen más adecuado para aplicaciones de servicio pesado-. El E350 ofrece un enfoque equilibrado para una carga más ligera y una maniobrabilidad urbana más sencilla.
¿Qué es el acero de grado E450?
La placa E450 BR esun tipo de placa de acero de alta-resistencia que se utiliza habitualmente en diversas aplicaciones. Es conocido por su impresionante resistencia y durabilidad, lo que lo convierte en un material ideal para estructuras que deben soportar cargas pesadas.
Ventajas del acero-resistente a la abrasión: ¿por qué pasar del acero dulce?
Actualizar su equipo pesado de acero estructural estándar (como ASTM A36 o S355) a una placa templada y revenida (Q&T) resistente a la abrasión-no es solo un cambio de material-es una decisión de ingeniería estratégica que impacta directamente en sus resultados.
He aquí por qué los contratistas mineros y los OEM de primer nivel- insisten en el acero AR:
1. Tiempo de actividad maximizado y vida útil entre 3 y 5 veces más larga
El principal enemigo de los equipos de minería y construcción es el desgaste por deslizamiento y impacto causado por materiales abrasivos (rocas, arena, carbón y chatarra). La microestructura martensítica del acero AR400 y AR500 proporciona una resistencia excepcional al rayado y al rayado.
El resultado:Los revestimientos antidesgaste y los cucharones de excavadora duran entre un 300 % y un 500 % más que los fabricados de acero dulce. Esto reduce drásticamente el tiempo medio entre fallas (MTBF) y minimiza el costoso tiempo de inactividad por mantenimiento no programado.
2. Optimización de la carga útil (el paradigma "más delgado pero más fuerte")
Una mayor dureza y límite elástico permiten a los ingenieros diseñar con placas más delgadas sin sacrificar la integridad estructural.
El resultado:Al reducir el espesor del acero en la carrocería de un camión volquete o un remolque volquete de 10 mm (acero dulce) a 6 mm (acero NM450 AR), puede deshacerse de miles de libras de "peso muerto". Esto se traduce directamente en una mayor capacidad de carga útil, una mejor eficiencia del combustible y una menor huella de carbono por recorrido.
3. La dureza se combina con una tenacidad superior al impacto (sin fracturas frágiles)
Un error común es pensar que "el acero más duro es más frágil". Las placas de acero AR estándar se someten a un proceso metalúrgico preciso de enfriamiento y revenido (Q&T).
El resultado:El templado proporciona una dureza superficial extrema (hasta 600 HBW) para resistir la abrasión, mientras que el proceso de templado restaura la dureza del núcleo. Esto garantiza que el acero pueda absorber impactos masivos (por ejemplo, rocas pesadas que caen en una tolva) sin agrietarse ni sufrir fracturas frágiles catastróficas.
4. Trabajabilidad en taller sorprendentemente buena
A pesar de su extrema dureza, los grados de acero AR modernos (específicamente NM400 y NM450) son altamente refinados con equivalentes bajos en carbono (CEV).
El resultado:Ofrecen una excelente conformabilidad en frío y soldabilidad. Con los parámetros de taller adecuados, los fabricantes locales aún pueden cortar, doblar y soldar estas placas utilizando métodos convencionales, evitando la necesidad de técnicas de unión costosas y especializadas.
Cambiar a unPlaca equivalente NM450a menudo se amortiza en menos de un año gracias a la reducción de los costos de mano de obra de mantenimiento y reemplazo de materiales.
¿Qué luchador antidesgaste-resistente a la abrasión es el adecuado para usted?
Los números de dureza más altos no siempre significan una mejor elección. Cuanto más duro sea el acero, más difícil será cortarlo, doblarlo y soldarlo en su taller. A continuación se explica cómo elegir su luchador contra el desgaste según sus necesidades de fabricación específicas:
1. El todoterreno-: AR400 / NM400
- Lo mejor para:Cajas de volquetes, tolvas, silos y transportadores.
- Por qué elegirlo:Ofrece excelentes propiedades de conformado en frío. Si su proceso de fabricación requiere una flexión o laminación significativa, el acero 400 HBW no se agrietará fácilmente durante la prensa plegadora.
2. El estándar actualizado: AR450 / NM450
- Lo mejor para:Cucharones de excavadora, cuchillas y remolques volquete-de servicio pesado.
- Por qué elegirlo:Es el "punto ideal" de la industria. 50 puntos Brinell adicionales proporcionan una vida útil significativamente mejor que 400, al mismo tiempo que permiten una trabajabilidad razonable en el taller.
3. El luchador-de servicio pesado: AR500 / NM500
- Lo mejor para:Revestimientos de trituradoras, cuchillas trituradoras y cribas de minería.
- Por qué elegirlo:Construido para desgaste extremo por deslizamiento y fuertes impactos.Nota:Debido a su extrema dureza, la flexión en frío está muy limitada. Normalmente se utiliza como placas de desgaste planas atornilladas o soldadas a marcos estructurales.
Original NM450 NM400 NM500 NM550 10mm 12mm 15mm 16mm 6mm NM400 placa de acero resistente al desgaste Nm450 placa
La placa resistente al desgaste-con alta resistencia al desgaste y buen rendimiento ante impactos es buena, se puede cortar, doblar, soldar, etc., puede adoptar métodos de soldadura, soldadura por enchufe y conexión de pernos para conectarse con otras estructuras, como la escena del proceso de mantenimiento, posee las características de ahorro de tiempo, es conveniente y ampliamente utilizada en la industria metalúrgica, carbón, cemento, centrales eléctricas, vidrio, minería, materiales de construcción, ladrillos y petroquímica, en comparación con otros materiales, tiene un rendimiento de alto costo y ha sido favorecida por cada vez más compradores.
Los aceros resistentes al desgaste se desarrollan para aplicaciones donde se requiere un alto rendimiento resistente al desgaste, como volquetes, vehículos de basura, camiones hormigonera, ventiladores de aire industriales, tolvas, trituradoras, maquinaria para carbón, granos, cemento, cucharas de agarre, etc.
(1) manipulación de maquinaria y equipos: descarga de la placa de la cadena del molino, revestimiento de la tolva, placa de agarre del borde y placa basculante del volquete automático;
(2) de equipos de maquinaria de construcción: placa empujadora de cemento, revestimiento de hormigonera, tablero de revestimiento de construcción para mezclar. Revestimiento colector de polvo;
(3) equipo de maquinaria metalúrgica: codo transportador de sinterización de mineral de hierro, revestimiento de la máquina de sinterización de mineral de hierro, revestimiento de la máquina raspadora;
4) maquinaria y equipos de minería: agregados, revestimiento de trituradora de piedra, cuchilla;
(5) otros equipos mecánicos: barriles de arena, palas y una variedad de piezas de desgaste de maquinaria portuaria;
(6) de equipos de energía térmica: tablero de revestimiento de molino de carbón, tubería de transporte de carbón, marco del distribuidor de carbón, placa de revestimiento de equipos de descarga;
(7) maquinaria de granallado: tablero de revestimiento de la máquina de granallado;
(8) maquinaria y equipos de ingeniería: cargadoras, topadoras, excavadoras;
Más allá de las placas en bruto: nuestros servicios personalizados de mecanizado y fabricación de acero AR
Trabajar con acero de 400-600 HBW es muy difícil. Destruye las brocas estándar, requiere un enorme tonelaje de plegadora y exige un control térmico estricto durante el corte.
En lugar de luchar con el desgaste de las herramientas y los altos costos de mano de obra local, muchos fabricantes de equipos originales y contratistas mineros nos envían sus dibujos CAD (.dwg o .dxf). GNEE Steel proporcionaservicios integrales de fabricación personalizada, entregando piezas de desgaste listas-para-instalar directamente a su línea de montaje.
1. Perfilado y corte de precisión (minimizando la ZAT)
El corte térmico de acero de alta-duro puede alterar su microestructura, creando un "borde blando" en la-zona afectada por el calor (HAZ). Utilizamos tecnologías de corte avanzadas para mantener la dureza del núcleo del acero:
Corte por láser de fibra:Ideal para placas NM400/NM450 de hasta 20 mm de espesor. Proporciona una precisión extrema (tolerancia de ±0,2 mm) con una HAZ mínima, lo que requiere cero mecanizado de borde post-corte.
Plasma de alta-definición y plasma submarino:Para placas de hasta 50mm. Cortar bajo el agua absorbe significativamente el calor, protegiendo la estructura martensítica de AR500/AR600 del ablandamiento.
Corte por oxi-combustible (llama):Se utiliza para placas ultra-gruesas (hasta 150 mm). Aplicamos estrictos protocolos de precalentamiento (75 grados - 150 grados) antes del corte para evitar el agrietamiento retardado inducido por hidrógeno-.
2. Doblado y enrollado-para trabajos pesados
Doblar acero AR requiere una enorme potencia de máquina y una comprensión de su enorme efecto de "retorno elástico".
Equipado conPrensas plegadoras CNC-de alta resistencia (hasta 3000 toneladas), podemos-doblar en frío placas NM400 y NM450 de hasta 50 mm de espesor.
Calculamos el radio de curvatura mínimo exacto y utilizamos troqueles en V-inferiores especializados para evitar el agrietamiento de la superficie durante la formación de plataformas de camiones y revestimientos de tolvas en forma de U-. (Nota: NM500 y NM600 generalmente no se recomiendan para doblado en frío y se suministran como revestimientos planos).
3. Perforación, avellanado y roscado CNC
Mecanizar agujeros en acero de 500 HBW es una pesadilla para los talleres estándar.
Utilizamos herramientas de corte especializadas de carburo sólido y aleación de cobalto-acero de alta velocidad-(HSS-Co) que funcionan a alta presión de alimentación y bajas RPM.
Podemos mecanizaragujeros avellanados(perfecto para pernos de arado en revestimientos de desgaste), avellanado de orificios y roscado preciso para pernos-en placas de desgaste reemplazables.
Piezas de desgaste populares listas-para-instalar que fabricamos:
✅ Labios y bordes cortantes del cucharón de excavadora:Biselado y perforado según sus especificaciones OEM.
✅ Placas de revestimiento de trituradora:Revestimientos de desgaste atornillables con orificios avellanados.
✅ Revestimientos para cajas de camiones volquete:Paneles laterales y de piso pre-doblados y cortados-a la medida-.
✅ Canales transportadores y rodapiés:Conjuntos resistentes al desgaste-laminados y soldados.
Al principio, nuestro negocio principal era el material cárnico, con cada vez más cooperación con el cliente, ahora compramos nuestra propia máquina para brindar servicio de corte al cliente.Tenemos 1 juego de máquina de corte por láser de fibra de 12000w, 1 juego de máquina de corte por láser de fibra de 6000, 2 juegos de máquina de plasma, 1 juego de máquina dobladora, 1 juego de máquina de chorro de arena para limpiar el óxido y tenemos una sala de pintura más pequeña.
1).Precio competitivo directamente del fabricante original.
2).Equipos profesionales de control de calidad e I+D para garantizar una alta calidad;
3). Plazo de entrega corto para la construcción de moldes y la producción en masa;
4). Equipos de medición avanzados
5). También se aceptan pedidos de pequeñas cantidades.
6).Hacemos trabajos OEM, según sus dibujos, muestras o ideas.
7).Rica experiencia y buen soporte tecnológico (tiene más de 10 años de experiencia en diseño de moldes, fabricación de moldes e inyección).
¿Qué luchador antidesgaste-resistente a la abrasión es el adecuado para usted?
Los números de dureza más altos no siempre significan una mejor elección. Cuanto más duro sea el acero, más difícil será cortarlo, doblarlo y soldarlo en su taller. A continuación se explica cómo elegir su luchador contra el desgaste según sus necesidades de fabricación específicas:
1. El todoterreno-: AR400 / NM400
Lo mejor para:Cajas de volquetes, tolvas, silos y transportadores.
Por qué elegirlo:Ofrece excelentes propiedades de conformado en frío. Si su proceso de fabricación requiere una flexión o laminación significativa, el acero 400 HBW no se agrietará fácilmente durante la prensa plegadora.
2. El estándar actualizado: AR450 / NM450
Lo mejor para:Cucharones de excavadora, cuchillas y remolques volquete-de servicio pesado.
Por qué elegirlo:Es el "punto ideal" de la industria. 50 puntos Brinell adicionales proporcionan una vida útil significativamente mejor que 400, al mismo tiempo que permiten una trabajabilidad razonable en el taller.
3. El luchador-de servicio pesado: AR500 / NM500
Lo mejor para:Revestimientos de trituradoras, cuchillas trituradoras y cribas de minería.
Por qué elegirlo:Construido para desgaste extremo por deslizamiento y fuertes impactos.Nota:Debido a su extrema dureza, la flexión en frío está muy limitada. Normalmente se utiliza como placas de desgaste planas atornilladas o soldadas a marcos estructurales.
¿Comprar acero AR? Preguntas frecuentes específicas para ingenieros y adquisiciones
P1: ¿Puede el NM500 chino reemplazar al Hardox 500 en equipos de minería pesados?
A:Sí, absolutamente. Las placas de acero de la serie china NM (Nai Mo) comparten una composición química casi idéntica (boro-agregado, procesado Q&T) que las marcas europeas. Si bien las marcas europeas de primer nivel-pueden tener una ligera ventaja en las pruebas de impacto a temperaturas extremadamente bajas-, para el 90 % de las aplicaciones de desgaste general (como plataformas de camiones y revestimientos de trituradoras), cambiar a NM500 puede reducir los costos de materiales entre un 20 % y un 30 % sin sacrificar la vida útil.
P2: ¿Puedo soldar placas de acero AR450 o AR500?
A:Sí, pero requiere un estricto control térmico. Debido al alto equivalente de carbono (CEV), debe utilizar consumibles con bajo contenido de -hidrógeno (p. ej., electrodos E7018). Para placas más gruesas (normalmente > 20 mm), es obligatorio pre-calentar a 75 grados - 150 grados para evitar el agrietamiento en frío inducido por hidrógeno-en la zona afectada por el calor-de soldadura (HAZ).
P3: ¿Cómo se corta acero resistente-a la abrasión? ¿El corte arruinará la dureza?
A:El acero AR se puede cortar mediante plasma, láser u oxi-combustible. Sin embargo, el corte térmico crea una-zona afectada por el calor (HAZ) donde el borde pierde su dureza. Para minimizar este "borde suave", recomendamos el corte por plasma bajo el agua o el corte por láser. Para la perforación mecánica, utilice siempre acero de alta-velocidad (HSS) con revestimiento de cobalto, trabaje a bajas RPM y aplique alta presión de avance.
P4: ¿Ofrecen servicios de corte-a-medida y doblado para placas AR?
A:Sí. Entendemos que muchos talleres locales carecen de las plegadoras de alto-tonelaje necesarias para doblar placas NM450/NM500. GNEE Steel ofrece servicios de corte por plasma CNC, taladrado y plegado-de servicio pesado. Puede importar piezas de desgaste listas-para-ensamblar directamente desde nosotros para ahorrar en mano de obra local y costos de mecanizado.
Deja de pagar de más por placas de desgaste de marca-. Maximice el tiempo de actividad de su equipo y sus márgenes de beneficio hoy.
Envíenos sus planos o especificaciones requeridas (Dureza, Espesor, Ancho). Nuestro equipo metalúrgico le proporcionará lo últimoLista de precios de fábrica NM400/NM500y soluciones de mecanizado personalizadas en 24 horas.
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¿Se enfrenta a una abrasión por deslizamiento extrema? Actualice a placas de revestimiento de carburo de cromo (CCO)
Las placas de acero AR estándar templadas y revenidas (Q&T) (como la NM500) son excelentes para equilibrar el desgaste por impacto y deslizamiento. Sin embargo, cuando su equipo manipula materiales altamente abrasivos como vidrio triturado, clinker o arena de sílice en condiciones de deslizamiento severas, incluso el acero 500 HBW podría desgastarse demasiado rápido.
Para estos entornos extremos, GNEE Steel proporcionaPlacas de desgaste de revestimiento de carburo de cromo (CCO) (también conocidas como placas de desgaste bimetálicas).
¿Qué es una placa CCO?
En lugar de una placa de acero homogénea, una placa de CCO consta de dos capas distintas:
La placa base:Un respaldo de acero al carbono dulce (p. ej., Q235B o ASTM A36) que absorbe los impactos mecánicos y permite soldar, atornillar y formar fácilmente.
La superposición dura:Un depósito altamente aleado de carburos de cromo (Cr7C3) soldado a la placa base. Esta superposición logra una asombrosa dureza superficial de58-62 HRC (aproximadamente . 600-700 HBW).
Comparación rápida: acero AR estándar frente a placa de desgaste CCO
| Característica | Acero Q&T AR (p. ej., NM500) | Placa de desgaste CCO (revestida dura) |
| Mejor tipo de desgaste | Impacto pesado + abrasión deslizante | Abrasión por deslizamiento extremo (impacto bajo/medio) |
| Dureza superficial | 450 - 550 HBW | 58 - 62 HRC (equivalente a 600+ HBW) |
| Use la vida | 3 veces - 5x más largo que el acero dulce | Hasta 5 veces más largo que el acero AR500 |
| Soldabilidad e instalación | Requiere precalentamiento-bajo-de hidrógeno | Muy fácil (soldar directamente sobre la base de acero dulce) |
| Aplicaciones típicas | Cucharas de excavadora, plataformas para volquetes | Tolvas de cemento, tolvas de carbón, aspas de extractores. |
Nota: Las grietas en relieve visibles en la superficie de las placas de CCO son un resultado natural del proceso de revestimiento duro y no afectan la integridad estructural de la placa. De hecho, alivian la tensión interna de la soldadura.
Fabricación CCO personalizada
No solo suministramos láminas CCO estándar de 1500x3000 mm. Nuestras instalaciones están equipadas para laminar, cortar y fabricar placas de CCO en piezas de desgaste complejas, incluidasusar tuberías, codos y revestimientos ciclónicos, asegurando que su planta minimice el tiempo de inactividad.
PLACA DE ACERO RESISTENTE AL DESGASTE-
|
Modelo |
CDH |
Temperatura de trabajo |
Composición química de la aleación |
Especificación y espesor Tamaño estándar 1400*3000 1500*3000 2000*3000 |
|||||
|
C |
cr |
Minnesota |
Nótese bien |
otros |
|||||
|
HP100 |
60-63 |
>500 grados |
3-5 |
22-28 |
48 |
3+3,4+4,5+5,6+4,6+5, 6+6,8+4,8+5,8+6,8+7, 8+8,10+4,10+5,10+6, 10+7,10+8,10+9,10+10,10+20,12+4,12+5,12+6,12+7,12+8,12+9,12+1, 12+11,12+12, 12+17, 12+25,14+6,14+8, 14+10,16+6,16+8, 16+10,18+6,18+8, 18+10,20+5,20+6,20+8,20+10,20+20 |
|||
|
HP200 |
58-62 |
>500 grados |
3-5 |
20-26 |
1-3 |
2-5 |
|||
|
HP300 |
60-65 |
>800 grados |
4-6 |
18-25 |
2-3 |
5-8 |
3-6 |
||
|
HP400 |
50-55 |
>500 grados |
0.4-2 |
3-7 |
15-20 |
2-5 |
|||
|
Aplicación industrial |
Industria energética |
Placa de revestimiento de tolva de carbón, revestimientos de tubería de descenso de carbón, piezas de desgaste de molino de carbón, tubería de cenizas, aspa de ventilador |
|||||||
|
Siderurgia |
Revestimiento de contenedores, revestimiento de vagón volquete, revestimiento de alimentador vibratorio, revestimiento de tanque CDQ, placa inferior de vagón barrera-de coque, revestimiento de esclusa de escoria |
||||||||
|
Industria del cemento |
Revestimiento de molino de materias primas, revestimiento de conducto de clinker, tubo de descarga de polvo, paleta guía, manguito de protección de rodillos, piezas de desgaste de molino de escoria |
||||||||
|
Industria del vidrio |
Placa inferior de la batidora, aspa del ventilador, discos delanteros y traseros del impulsor del ventilador, piezas de desgaste rápido- |
||||||||
|
industria minera |
Revestimientos de cangilones de excavadora, excavadora de ruedas-de cangilones, canal central del transportador escarificador, tolva elevadora, revestimiento de tolvas |
||||||||
|
Industria de la ingeniería |
Piezas de desgaste de la máquina protectora, placa de pala de máquina perforadora, placa de pala de cargador, placa de carrocería de camión volquete. |
||||||||
|
Puerto |
Máquina de carga y descarga, tubería-resistente al desgaste, dragado de canales, revestimiento de contenedores |
||||||||
|
También personalizamos varias especificaciones de placas resistentes al desgaste-y piezas de desgaste según los requisitos y los dibujos del cliente. |
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