Placa resistente al desgaste por abrasión
La placa de acero-resistente al desgaste se refiere a productos de placa especiales diseñados especialmente para su uso en condiciones de desgaste-de áreas grandes. La placa de acero resistente al desgaste - comúnmente utilizada tiene la tenacidad y la buena plasticidad del acero ordinario con bajo contenido de carbono o la superficie de acero de baja aleación a través del método de revestimiento de un cierto espesor de alta dureza, una capa de desgaste de aleación de excelente resistencia al desgaste y está hecha de productos de placa. Además, hay placas de acero fundidas-resistentes al desgaste y placas de acero resistentes al desgaste-aleadas.
Estándares de ejecución y grados de acero-placas de acero resistentes al desgaste que podemos proporcionar
Suecia:NM400,NM450,NM500,NM600,SB-50,SB-45
Alemania:XAR400,XAR450,XAR500,XAR600,Dillidur400,Dillidur500
Japón:JFE-EH360,JFE-EH400,JFE-EH500,WEL-HARD400,WEL-HARD500
Composición química de la placa de acero resistente a la abrasión estándar GB/T
|
Calificación |
c |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Alabama |
Cr+Ni+Mo |
Nb+V+Ti |
|
NM400 |
0.10-0.40 |
0.20-0.40 |
1.00-2.00 |
Máximo 0,015 |
Máximo 0,003 |
Mínimo 0,020 |
Máximo 0,9 |
Cantidad de seguimiento |
|
NM450 |
0.10-0.40 |
0.20-0.40 |
1.00-2.00 |
Máximo 0,015 |
Máximo 0,003 |
Mínimo 0,020 |
Máximo 1,2 |
|
|
NM500 |
0.10-0.40 |
0.20-0.45 |
1.00-2.00 |
Máximo 0,015 |
Máximo 0,003 |
Mínimo 0,020 |
Máximo 1,5 |
|
|
NM550 |
0.10-0.50 |
0.20-0.45 |
1.00-1.50 |
Máximo 0,015 |
Máximo 0,003 |
Mínimo 0,020 |
Máximo 2.0 |
|
|
NM600 |
0.10-0.50 |
0.20-0.45 |
1.00-1.50 |
Máximo 0,015 |
Máximo 0,003 |
Mínimo 0,020 |
Máximo 2,5 |
|
|
XCHD400 |
0.10-0.30 |
0.20-0.40 |
1.00-2.00 |
Máximo 0,015 |
Máximo 0,003 |
Mínimo 0,020 |
Máximo 0,1 |
|
|
XCHD450 |
0.10-0.40 |
0.20-0.40 |
1.00-2.00 |
Máximo 0,015 |
Máximo 0,003 |
Mínimo 0,020 |
Máximo 0,9 |
|
|
XCHD500 |
0.10-0.40 |
0.20-0.45 |
1.00-2.00 |
Máximo 0,015 |
Máximo 0,003 |
Mínimo 0,020 |
Máximo 1,5 |
Propiedad mecánica del acero de placa ar estándar GB/T
|
Calificación |
Espesor(mm) |
Resistencia a la tracción/Mpa |
Alargamiento/% |
-20ºC Valor de Impacto Longitudinal/J |
Dureza/HB |
|
NM360 |
<80 |
Mayor o igual a 1100 |
Mayor o igual a 12 |
Mayor o igual a 24 |
330-390 |
|
NM400 |
<80 |
Mayor o igual a 1200 |
Mayor o igual a 10 |
Mayor o igual a 24 |
370-430 |
|
NM450 |
<80 |
Mayor o igual a 1250 |
Mayor o igual a 7 |
Mayor o igual a 24 |
420-480 |
|
NM500 |
<70 |
/ |
/ |
Mayor o igual a 24 |
Mayor o igual a 470 |
|
NM550 |
<70 |
/ |
/ |
/ |
Mayor o igual a 530 |
|
NM600 |
<60 |
/ |
/ |
/ |
Mayor o igual a 570 |
Resultados de las pruebas de placas resistentes al desgaste estándar GB/T
|
Resultados de las pruebas de placas de acero resistentes al desgaste de diferentes espesores. |
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|
Calificación |
Espesor(mm) |
Dureza/HB |
Resistencia a la tracción/MPA |
alargamiento |
-20ºC Valor de Impacto Longitudinal/J |
|
NM400 |
6 |
406 |
1280 |
16 |
76/87/65 |
|
NM400 |
20 |
404 |
1260 |
17.5 |
57/57/65 |
|
NM400 |
50 |
398 |
1300 |
25.5 |
40/35/45 |
|
NM400 |
80 |
417 |
1320 |
23.5 |
48/51/49 |
|
NM450 |
6 |
439 |
1320 |
23 |
43/38/30 |
|
NM450 |
20 |
448 |
1460 |
24 |
62/52/66 |
|
NM450 |
50 |
444 |
1340 |
21 |
35/37/40 |
|
NM450 |
80 |
454 |
1410 |
21.5 |
40/41/49 |
|
NM500 |
6 |
485 |
1653 |
11.5 |
33/26/32 |
|
NM500 |
20 |
505 |
1730 |
17.5 |
36/33/30 |
|
NM500 |
50 |
499 |
1569 |
16.5 |
42/38/32 |
|
NM500 |
70 |
488 |
1540 |
12.5 |
60/55/64 |
|
NM550 |
6 |
540 |
1853 |
10.5 |
/ |
|
NM550 |
20 |
545 |
1855 |
11.5 |
/ |
|
NM550 |
50 |
550 |
1900 |
10.5 |
/ |
|
NM550 |
70 |
545 |
1840 |
12 |
/ |
|
NM600 |
6 |
575 |
/ |
/ |
/ |
|
NM600 |
20 |
580 |
/ |
/ |
/ |
|
NM600 |
50 |
582 |
/ |
/ |
/ |
|
NM600 |
70 |
578 |
/ |
/ |
/ |
Características de la estructura de placa de acero resistente a la abrasión.
La placa de acero resistente consta de dos partes: una placa de acero con bajo contenido de carbono y una capa de aleación resistente al desgaste-y la capa de aleación resistente al desgaste-es generalmente de 1/3 a 1/2 del espesor total. Cuando se trabaja, el sustrato proporciona un rendimiento integral de resistencia, tenacidad y plasticidad para resistir la fuerza externa, y la capa de aleación resistente al desgaste-proporciona un rendimiento de resistencia al desgaste-para satisfacer las necesidades de las condiciones de trabajo especificadas.
Use una capa resistente al desgaste-de aleación de placa de acero y el sustrato es una combinación metalúrgica. A través de equipos especiales, utilizando un proceso de soldadura automático, alambre de aleación de auto-protección de alta dureza soldado uniformemente sobre el sustrato, el número de capas compuestas de una capa a dos capas a múltiples-capas, el proceso compuesto debido a la relación de contracción de la aleación es diferente, hay una grieta transversal uniforme, que es una característica importante de la placa de acero-resistente al desgaste.
La capa resistente al desgaste-de aleación está dominada principalmente por aleación de cromo, pero también se agregan manganeso, molibdeno, niobio, níquel y otros componentes de aleación, la organización metalográfica del carburo era una distribución fibrosa, la dirección de las fibras perpendicular a la superficie. La microdureza del carburo puede alcanzar HV1700-2000 arriba, la dureza de la superficie puede alcanzar HRC58-62. El carburo de aleación a alta temperatura tiene una gran estabilidad para mantener una alta dureza, pero también tiene muy buenas propiedades antioxidantes, dentro de un uso completamente normal a 500 grados.
La forma de manifestación de la capa resistente al desgaste-tiene un canal estrecho (2,5-3,5 mm), un canal ancho (8-12 mm), una curva (S, W), etc.; principalmente la aleación de cromo es la principal, pero también se agregan manganeso, molibdeno, niobio, níquel, boro y otros componentes de la aleación, la organización metalúrgica del carburo es una distribución fibrosa, la dirección de las fibras perpendicular a la superficie. Contenido de carburo del 40-60%, la microdureza puede alcanzar más de HV1700, la dureza de la superficie puede alcanzar HRC58-62.
La lámina de acero resistente a la abrasión se divide principalmente en tres categorías: de uso general-, resistente a impactos-y resistente a altas-temperaturas-; el espesor total de la placa de acero-resistente al desgaste puede alcanzar un mínimo de 5,5 (2.5+3) mm, y el espesor más grueso puede alcanzar 30 (15+15) mm; La placa de acero-resistente al desgaste se puede enrollar para formar-tuberías resistentes al desgaste con un diámetro mínimo de DN200 y se puede procesar para formar codos-resistentes al desgaste, tees-resistentes al desgaste y reductores-resistentes al desgaste.
rango de aplicación de chapa de acero resistente a la abrasión
Las placas de desgaste resistentes a la abrasión tienen una alta resistencia al desgaste y un buen rendimiento ante impactos, son capaces de cortar, doblar, soldar, etc., se pueden utilizar para soldar, soldar con tapones, atornillar y otras formas de conectarse con otras estructuras, en el proceso de mantenimiento del sitio ahorra tiempo-, es conveniente, etc., se usa ampliamente en metalurgia, carbón, cemento, energía eléctrica, vidrio, minería, materiales de construcción, mampostería, etc., y otros materiales, en comparación con otros materiales, tiene un alto costo-precio efectivo, ha sido cada vez más industrias y fabricantes del favor.
Imagen de productos de metal resistente a la abrasión
Foto del equipo del grupo GNEE
Visita de un cliente del grupo GNEE
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