LR EH36 es una placa de acero para construcción naval de alta-resistencia certificada por Lloyd's Register (LR). La designación "EH" significa que se ha sometido a pruebas de impacto a -40 grados, lo que garantiza una resistencia excelente para aplicaciones en entornos fríos, como las operaciones en el Ártico. Tiene un límite elástico mínimo de 355 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 490 y 630 MPa. El alargamiento mínimo es del 21%. La composición química está estrictamente controlada con carbono menor o igual a 0,18% y manganeso 0,90-1,60%. Este grado se usa ampliamente para la construcción de cascos, plataformas marinas y componentes estructurales críticos de embarcaciones que operan en condiciones marinas adversas.
LR EH55 es una placa de acero marino de ultra-alta-resistencia también certificada por Lloyd's Register (LR) con resistencia al impacto probada a -40 grados. El "55" denota un límite elástico mínimo de 550 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 670 y 830 MPa, con un alargamiento mínimo del 18% para espesores de hasta 100 mm. Los requisitos de energía de impacto son mínimos de 55 J (longitudinal) o 37 J (transversal) a -40 grados. La composición química presenta carbono menor o igual a 0,20%, manganeso menor o igual a 1,70%, con elementos de microaleación que incluyen Nb y V. Esta calidad está diseñada para miembros estructurales críticos y altamente estresados en la construcción naval y aplicaciones costa afuera exigentes.
Tanto el LR EH36 como el LR EH55 son aceros marinos de alta resistencia-certificados por LR-con una excelente tenacidad a bajas-temperaturas probadas a -40 grados, lo que garantiza un rendimiento confiable en entornos marinos hostiles. Su principal diferencia radica en el nivel de resistencia: EH36 ofrece un límite elástico mínimo de 355 MPa con una resistencia a la tracción de 490-630 MPa, adecuado para la construcción general de cascos de alta resistencia y estructuras marinas, mientras que el EH55 proporciona un límite elástico mínimo sustancialmente mayor de 550 MPa con una resistencia a la tracción que alcanza 670-830 MPa, diseñado para aplicaciones de carga más exigentes que requieren una resistencia superior. Ambos grados presentan una composición química controlada; el EH55 normalmente requiere un procesamiento más avanzado para lograr sus propiedades mecánicas mejoradas y al mismo tiempo mantener una buena soldabilidad para servicios marítimos críticos.
Composición química
|
Composición química de alta resistencia LR EH36 |
|||||||
|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Alabama |
N |
|
|
LR EH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nótese bien |
V |
Ti |
Cu |
cr |
Ni |
Mes |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Composición química de resistencia extra alta LR EH55 |
|||||||
|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Alabama |
N |
|
|
LR EH55 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Nótese bien |
V |
Ti |
Cu |
cr |
Ni |
Mes |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Propiedad mecánica
|
Propiedad de alta resistencia LR EH36 |
|||||||
|
Calificación |
|
Propiedad mecánica |
Prueba de impacto Charpy V |
||||
|
Espesor |
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
Grado |
Energía 1 |
Energía 2 |
|
|
LR EH36 |
milímetros |
Mpa mín. |
MPa |
% mínimo |
-40 |
J |
J |
|
t Menor o igual a 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Menor o igual a 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Menor o igual a 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal |
|||||||
|
Propiedad de resistencia extra alta LR EH55 |
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|
Calificación |
|
Propiedad mecánica |
Prueba de impacto Charpy V |
||||
|
Espesor |
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
Grado |
Energía 1 |
Energía 2 |
|
|
LR EH55 |
milímetros |
Mpa mín. |
MPa |
% mínimo |
-40 |
J |
J |
|
t Menor o igual a 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t Menor o igual a 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t Menor o igual a 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal |
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