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Diferencia entre la placa de acero BV DH32 y BV DH36

Mar 02, 2026 Dejar un mensaje

BV DH32 es una placa de acero para construcción naval de alta-resistencia certificada por Bureau Veritas (BV). El grado "D" significa que ha sido probado contra impactos a -20 grados, lo que lo hace adecuado para embarcaciones que operan en ambientes fríos como el Atlántico Norte en invierno. El "32" denota un límite elástico mínimo de 315 MPa (32 ksi). Tiene una resistencia a la tracción que oscila entre 440 y 590 MPa y un alargamiento mínimo del 22%. La composición química presenta carbono menor o igual a 0,18%, manganeso 0,90-1,60%, con elementos de microaleación como Nb, V y Ti para el refinamiento del grano. Este grado generalmente se suministra en condiciones normalizadas, TMCP o templadas y revenidas. Se utiliza ampliamente para estructuras de casco, cubiertas y componentes críticos que requieren un rendimiento confiable a bajas temperaturas.

 

BV DH36 es un acero marino-de mayor resistencia también certificado por Bureau Veritas (BV) con resistencia al impacto probada a -20 grados. El "36" denota un límite elástico mínimo de 355 MPa (36 ksi). Tiene una resistencia a la tracción que oscila entre 490 y 630 MPa y un alargamiento mínimo del 21%. La composición química incluye carbono menor o igual a 0,18%, manganeso 0,90-1,60%, con control estricto de fósforo y azufre, y elementos de microaleación para mejorar sus propiedades. Este grado generalmente se suministra en condiciones TMCP, normalizadas o templadas y revenidas. Está diseñado para componentes estructurales exigentes, como tracas escarpadas, placas de cubierta y tracas de sentina en embarcaciones que operan en temperaturas bajo cero.

 

Tanto BV DH32 como BV DH36 son aceros marinos de alta resistencia-certificados por BV- con resistencia al impacto probada a -20 grados, lo que garantiza un rendimiento confiable en ambientes marinos fríos. Su principal diferencia radica en el nivel de resistencia: el DH32 ofrece un límite elástico mínimo de 315 MPa con una resistencia a la tracción de 440-590 MPa, adecuado para la construcción general de cascos de alta resistencia-en climas fríos, mientras que el DH36 proporciona un límite elástico mínimo más alto de 355 MPa con una resistencia a la tracción que alcanza los 490-630 MPa, diseñado para aplicaciones de carga más exigentes y componentes estructurales críticos en embarcaciones que operan en temperaturas bajo cero. Ambos grados presentan una composición química controlada con carbono inferior o igual a 0,18% y manganeso entre 0,90-1,60%, y requieren procesamiento avanzado como TMCP o laminado normalizado para lograr sus propiedades mecánicas y al mismo tiempo mantener una buena soldabilidad para el servicio marítimo. La selección entre ellos depende de los requisitos de resistencia específicos de las normas de diseño del buque y de la sociedad de clasificación.

 

Composición química

 

BV DH32 Composición química de alta resistencia en templado y enfriamiento

Calificación

El elemento máximo (%)

C

Si

Minnesota

P

S

Alabama

N

BV DH32

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Nótese bien

V

Ti

Cu

cr

Ni

Mes

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

 

BV DH36 Composición química de alta resistencia en templado y enfriamiento

Calificación

El elemento máximo (%)

C

Si

Minnesota

P

S

Alabama

N

BV DH36

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Nótese bien

V

Ti

Cu

cr

Ni

Mes

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

 

Propiedad mecánica

 

BV DH32 propiedad de alta resistencia en templado y temple

Calificación

 

Propiedad mecánica

Prueba de impacto Charpy V

Espesor

Producir

De tensión

Alargamiento

Grado

Energía 1

Energía 2

BV DH32

milímetros

Min MPa

MPa

% mínimo

-20

J

J

t Menor o igual a 50

315

440-570

22%

22

31

50<t Menor o igual a 70

315

440-570

22%

26

48

70<t Menor o igual a 100

315

440-570

22%

31

46

Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal

 

BV DH36 propiedad de alta resistencia en templado y temple

Calificación

 

Propiedad mecánica

Prueba de impacto Charpy V

Espesor

Producir

De tensión

Alargamiento

Grado

Energía 1

Energía 2

BV DH36

milímetros

Min MPa

MPa

% mínimo

-20

J

J

t Menor o igual a 50

355

490-630

21%

24

34

50<t Menor o igual a 70

355

490-630

21%

27

41

70<t Menor o igual a 100

355

490-630

21%

34

50

Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal